广州番禺科进超声波设备厂
设备特点:
A、采用焊头中心位限位结构,确保焊接不偏移
B.线性的滚珠滑轨,确保焊头长期高精度焊接运动
C.高精度动力触发功能,焊接稳定性高
D.数字式焊接参数设定,直观准确
E.日本原装压电陶瓷换能器,输出强劲稳定
F.钢合金变幅器,持久耐用
超声波在塑料焊接方面的应用:
一、超声波塑料焊接机原理:
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
二、超声波塑料焊接的方法
1、熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大,因此产生局部高温,使焊件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。
2、埋植(插)法:螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属,经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内,同时将塑胶熔化,其固化后完成埋插。
3、铆接法:欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固。
4、点焊法:利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。
5、成型法:利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。
6、切除法:利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果。
三、技术规格:
机型 | 工作频率 | 超声功率 | 预压时间 | 焊接 | 保压 | 气压 | 电源 |
KJ2010A | 20KHZ | 1000W | 0.1~3S | 0.1~3S | 0.1~3S | 0.2~0.8Mpa | 220V~、50Hz |
KJ2015A | 20KHZ | 1500W | 0.1~3S | 0.1~3S | 0.1~3S | 0.2~0.8Mpa | 220V~、50Hz |
KJ2022A | 20KHZ | 1800W | 0.1~3S | 0.1~3S | 0.1~3S | 0.2~0.8Mpa | 220V~、50Hz |
KJ2026A | 20KHZ | 2000W | 0.1~3S | 0.1~3S | 0.1~3S | 0.2~0.8Mpa | 220V~、50Hz |
KJ2036A | 15KHZ | 2600W | 0.1~3S | 0.1~3S | 0.1~3S | 0.2~0.8Mpa | 220V~、50Hz |
KJ1542A | 15KHZ | 3600W | 0.1~3S | 0.1~3S | 0.1~3S | 0.2~0.8Mpa | 220V~、50Hz |