1.性能与用途：
随着环境法的颁布，人们的环境意识不断提高，国家对污水治理力度加大，而污泥的处置是水处理的一个重要环节。带式压榨过滤机就是一种把含水率95～98%的物料进一步脱水而形成含水率75～85%饼状物的有效设备,与其它过滤机相比更适合高含水率物料的固液分离，并具有连续自动化生产，设备安装简便、运行费用低的特点。可更换不同网孔的滤带，连续无级调速，适用范围较广。目前被广泛用在冶金、煤矿、化工、造纸、印染、酿酒、食品、制药等行业的固液分离和工业、市政污水处理中的污泥脱水。
2.主要技术参数：
<1> 滤带有效宽度 500mm
<2> 滤带运行速度 1.64-8.0m/min
<3> 调试方式 机械无级调速
<4> 减速机型号 MB15TSA62-Y0.75-114.24
<5> 主电机功率 0.75Kw
<6> 最大冲洗水量 4T/h
<7> 冲洗水压力 0.5Mpa
<8> 气动部分输入压力 0.1～1Mpa
<9> 气动部分耗气量 0.28m3/h
<10>处理能力 1～3m3/h
<11>滤饼含水率 75～85%
<12>外形尺寸 3500×1460×1730
3.工作原理：
DYQ-500型带式压榨过滤机根据加压过滤理论，首先进行重力脱水，然后逐步进入契形脱水和剪切脱水，达到去除物料中的游离水、间隙水，得到较干物料的目的，以便运输、贮存等处置。
4.主要机构：
4.1传动：采用机械无级变速机与蜗轮蜗杆减速机组合，把运动传至主传动辊，使滤带得到1.64～8.0m/min的带速。
4.2滤带的张紧：采用汽缸气压对滤带进行张紧，调节张紧压力可得到不同的滤带张力。
4.3滤带的纠偏：用四个红外线光电开关的电信号分别指令电控气阀，控制四个纠偏气缸，使调偏辊得到三个工作位置，从而迅速准确地对滤带进行纠偏，此机构能使滤带在一定的张力下稳定运行。当此机构失灵时，滤带碰到电气行程开关，拖动电机停止工作。
4.4滤带冲洗：为了使滤带得到干净的连续的过滤面，采用压力水（自来水或回用水）对滤带进行连续冲洗。建议使用厂家的冲洗管路采用不锈钢管或工程朔料管，以免管路锈蚀堵塞冲洗喷嘴，影响冲洗效果。若采用回用水作为冲洗水，用户需在水泵前的管路上加Y形过滤器，过滤网孔小于1mm，过滤面积为管径面积的2-3倍。注意：冲洗水管只能从阀门端抽出，因此压滤机安装时要留出抽清洗水管的位置。
4.5滤带：是用聚酯单丝编织而成，为便于更换,采用螺旋网销环接口。
4.6辊系：采用由大到小的挤压辊，对滤料进行压榨的剪切力则由小到大，并由传动辊、预压辊、转向辊、挤压辊、张紧纠偏辊等形成整个辊系。
5.安装与调整：
依照我公司提供土建条件图设计土建和附属设施，安装时，将整机调平固定即可。
6.操作程序：
检 查 联 接 的 水 电 气
↓
空压机工作或打开气源供气
↓
主 机 运 行
↓
絮凝搅拌机、溶药搅拌机
↓
冲 洗 水 泵 开 动
↓
进 泥 和 药 泵 开 动
↓
调 节 带 速 及 泥 量
↓
各 机 构 工 作 正 常
7.起动运行：
将空压机加好润滑油，启动空压机。
7.1主机开机前，检查各辊有无松动;水管有无堵塞;网带间有无杂物;滤带是否对中;刮板是否调好;无级变速机有无润滑油;各轴承座是否加入润滑脂，气源三联体中是否加好油（油雾器中加2/3机油）。
7.2以上正常后，方可开机。开机前，首先调节气源三联体中调压阀压力（参考值0.5Mpa），然后调节张紧调压阀压力（参考值0.2-0.4Mpa）;开启张紧手动换向阀，张紧气缸动作，使滤带张紧。开启纠偏拨动换向阀，使纠偏气缸工作。当滤带跑偏时，可检查电磁换向阀是否工作（参考值0.5Mpa），红外线光电开关动作是否正常。洗涤喷咀堵塞时，要抽出水管进行疏通。
7.3纠偏调节：
滤带正常时（未跑偏），开启纠偏拨动换向阀后，上滤带的两个纠偏气缸处在伸出状态，下滤带的两个纠偏气缸处在缩回状态。当红外线光电开关动作时（滤带偏移触及纠偏推杆，使红外线光电开关被遮挡，红灯亮，光电开关动作）。同侧的相应的纠偏气缸动作(原伸出的缩回,原缩回的伸出).另一侧的纠偏气缸不动。这样使得纠偏辊处于倾斜位置，偏移的滤带逐渐被纠正。从而达到了纠偏的目的，使主机能够正常运转。根据滤带跑偏的情况，分别调节两侧红外线光电开关的远近位置，使跑偏量尽可能小。注意：纠偏推杆应处于正常位置，不要与纠偏杆脱离。
7.4主机运转正常后，开启冲洗水泵、药液搅拌机、絮凝搅拌机、加药泵、污泥泵，开始压榨工作。根据现场情况调节带速及泥量，使之达到最佳。随时观察污泥絮凝状态，冲洗效果，出泥情况。如有异常随时调节。
7.5工作结束时，先关闭泥浆泵、药泵、 絮凝搅拌机、药液搅拌机，待滤带运行几周，冲洗干净后再关主机，将滤带张紧手动换向阀扳回使滤带松弛，最后关闭清洗泵、空压机,并用高压水管人工冲洗各水盘中的残泥和其它粘泥处。
8.电气操作说明：
8.1电源3N-50HE，380V用自动开关控制。
8.2本机械带有配电操作箱,自动开关QF,按钮SB1、SB2、SB3、SB4,交流接触器KM,热继电器FR,全部装在操作箱内。开机前检查电控柜内保险是否有效，检查无误后合上自动开关QF,系统通电。
8.3操作说明：
8.3.1接通自动开关,按下配电柜面板上的压滤机启动按钮SB1（绿色），交流接触器KM闭合并自锁,拖动电动机旋转,信号灯LD1亮，表示电动机运转。此时即可旋转调速手轮，根据需要将无级变速机的转速调到某一数值稳定下来，使压滤机正常工作。按下配电柜面板上的压滤机停止按钮（红色），可停止工作。
8.3.2按絮凝搅拌机启动按钮SB3（绿色）絮凝电机启动并自锁，絮凝信号灯LD2亮。将按额定转速运转。按下配电柜面板上的絮凝搅拌停止按钮（红色）絮凝电机可停止工作。
8.3.3滤带纠偏：由四个光电开关及相应的四个气动电磁换向阀、执行气缸组成纠偏系统。若某一个光电开关红外线光被遮住便给相应的电磁换向阀通电指令气缸带动纠偏辊纠正偏差。
8.3.4工作完毕后要切断自动开关QF,电源断电。
8.3.5当滤带跑偏严重压下极限开关SA1或SA2时,切断拖动电机,使机械自动停车。
8.4熔断器RD作为控制电路和信号灯短路保护。
8.5注意事项
8.5.1滤带跑偏自动停车后，如再次起动时，必须先调正滤带，待极限开关复位后，再按启动按钮，拖动电机才能运转。
8.5.2拖动电机进出风口应保持通畅并应防止污物被吸入。
8.5.3电源引入线由用户自行解决。
8.5.4设备应可靠接地。
8.6电机、减速机的维护保养可参照其使用说明书。
