供应丝杆型号：0601、0801、0802、1002、1204、1205、1210、1604、1605、1610、2004、2005、2010、2504、2505、2510、3205、3210、3220、4005、4010、4020、5005、5010、5020、6310、6320、8010、8020、1616、2020、3232、4040、5050等多种型号

滚珠丝杆简介：
滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点   

滚珠丝杆的特点
  1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3   
     滚珠丝杆的丝杆轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。   
    2、高精度的保证   
     滚珠丝杆是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。   
    3、微进给可能   
     滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。   
    4、无侧隙、刚性高   
     滚珠丝杆可以加预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加预压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。   
    5、高速进给可能   
    滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。 精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1，C0--数字越小，精度越高。

滚珠丝杆运动原理
  1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杆（目前已基本取代梯形丝杆，已俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等   
    2、当滚珠丝杆作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。   

滚珠丝杆的用途
  滚珠丝杆轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。另外，为应付用户急需交货的情况，还有已对轴端部进行了加工的成品，可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了，可供用户选择使用。   滚珠丝杠轴承以多年来所累积制品技术为基础，从材料、热外理、制造、检查至出货，都是以严谨的品保制度来加以管理，因此具有高信赖性。

滚珠丝杆和梯形丝杆的区别
滚珠丝杆和梯形丝杆之间的区别主要是在移动表面之间承载负载的方式。滚珠丝杆采用循环滚珠,以便最大限度减小摩擦和提高效率,而梯形丝杆则要利用滑动表面之间的低摩擦系数。因此,梯形丝杆达不到滚珠丝杆的效率，效率相当于滚珠丝杆的90%左右。疲劳寿命方程在其适用范围内非常可靠。综上,滚珠丝杆和梯形丝杆因为预测性能和寿命的能力存在差异,所以其应用领域也有根本的区别。

虽然滚珠丝杆有着种种优势（负载、刚度、效率、负载循环、可预测性）,但是其成本较高。虽然与其它平移直线运动方案相比,它们的性价比很高,但是滚珠丝杠的设计更复杂,需要经过硬化处理的精密轴承表面以及一个滚珠循环装置。而梯形丝杠的尺寸很小,设计起来很灵活,在正确使用的情况下噪音很小,耐腐蚀性能好,可以为了满足垂直应用需求而配置自锁功能。它们在很多应用领域发挥着重要作用,当然本身也有一些限制。

我公司售后服务部，可提供对欧系、日韩、美国滚珠丝杆维修服务，丝杆校直、精度修复、间隙调整、长度更改等多项服务。非人为情况质保一年。

  公司实力雄厚，拥有一批高技术经验的优秀管理人才和生产技术骨干队伍。我们积多年生产精密功能部件的技术经验，勇于开拓进取。为了保证产品的高效、精密，公司从国外引进了大量的生产及检测设备。从设计、工艺到生产；从选材、热处理到检测。整个制造过程都严格按照国家标准执行，保证产品的质量。制造的产品全部符合国家标准。                                                                         

  品质方针：质量稳定 精益求精 顾客满意 持续改进                   

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