金属加工液在金属加工过程中起着重要作用。加工液具有必定的光滑性，能下降加工刀具与工件之间的冲突，削减磨损，而且因为乳化加工液富含许多水分，能及时带走加工过程中发作的热量，行进加工精度和功率。
在金属加工和机械设备，都需求运用可溶性油（乳化油）做光滑资料、冷却资料、设备的清洁和防锈。曾经，一向依托一些发达国家单剂出产的可溶性油（乳化油），技能较繁琐，光滑油出产厂商在用单剂出产乳化油过程中经常出现不稳定表象，且本钱较高，现如今，咱们的环保知道也在不断加强，金属加工油逐步从油基向水基、环保方面打开。到其时中止，金属加工油中，可溶性油份额抵达了90%左右。
乳液制备
乳化铸铁防锈油由基础油、外表活性剂、防锈剂、光滑剂等组成，在金属加工过程中对所加工的铸铁件起到光滑、冷却、防锈和清洁等作用。
1.1基础油的挑选
高牯度基础油调制的乳化油光滑性和防锈性较好，但其乳化性较差，相对添加了外表活性剂的用量，且乳液稳定性下降。别的，乳化油中基础油质量分数通常为50%～80%，其间还要参加必定量的外表活性剂和光滑剂、防锈剂，使其粘度增大。但基础油粘度过低，构成维护油膜太薄，不利于防锈，因而基础油的粘度要适中，宜选用粘度较低易乳化的矿藏油。10号全损耗系统用油可以满意粘度和乳化性的需求，且透明度和稳定性也较好，因而选用其作为乳化油的基础油。
1.2外表活性剂的挑选
外表活性剂分子中具有亲油性和亲水性基团，亲油性基团能进入油相并溶于油中，亲水性基团能进入水相并溶于水中，然后明显下降油水相界面张力。非离子外表活性剂在水中不电离，不受水的硬度和pH值的影响，通常选用其作为主乳化剂，一起可选用少数阴离子外表活性剂复合运用，以添加乳化液的稳定性。在制造乳化油的过程中，还要依据基础油的HLB值，调整乳化剂的配比，以取得最佳的松懈乳化作用。
1.3防锈剂的挑选
防锈剂分为油溶性和水溶性两种。油溶性防锈剂通常是与金属外表构成吸附膜，其极性基团向内，外面的油性疏水基可阻碍水分及其它氧化介质进入，也阻断了金属阳极氧化作用来抵达防锈意图。典型的油溶性防锈剂有石油磺酸盐、环烷酸盐、高档醇及高档酯等；水溶性防锈剂在水中以分子吸附或化学钝化作用于金属外表发作防锈作用，常用的水溶性防锈剂有亚硝酸盐、硅酸盐、硼酸" 硼酸盐、磷酸盐、钼酸盐、羧酸盐和胺类。但乳化油母液含水量少或不含水，且水溶性防锈剂通常为强电解质，会引起乳化液系统破乳，乳化油中通常运用油溶性防锈剂。石油磺酸盐与矿藏光滑油有一样的原子团，能极好地溶解，具有超卓的乳化功用，一起还能优先吸附在金属外表或与外表发作化学反应生成维护膜，抑制氧及水对金属的触摸，是其时较常用油溶性防锈剂，而其间的石油磺酸钡对黑色金属防锈具有极好的作用。选用的油溶性防锈剂首要有石油磺酸盐、十二烯基。
完毕的挑选：
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