产品概述
气动蝶阀二偏芯型采用二维偏心多层次金属密封结构,无机械磨损，可达到零泄漏，有优良的双向密封功能,是用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等不同介质的管路上作调节流量、截断或接通流体的最佳装置。选用不同的材质，可分别适用于水、污水、海水、空气、蒸汽、煤气、可燃气体、腐蚀性介质、油品及食品等介质，最高工作温度可达600℃。
产品特点
1．气动蝶阀操作力矩小，是所有阀类中操作力矩最小的一种，启闭迅速，以压缩空气为动力，通过活塞齿条，齿轮的机械传动阀杆，以角行程输出的扭矩转动阀板0~90º，就能快速的完成启闭动作，结构简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大，密封性能好。调节范围大。是自动化控制系统中仪表的执行单元；
2．采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA •DC或4-20mA •DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，改变阀板的旋转角度（0-90º任意角度），具有较好的调节控制流量等参数。
3．采用电磁换向阀、阀位回讯器，以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力，实现对流体介质的快速二位切断控制。
4．GT型、AT型或AW型气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小，采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸，无油润滑，磨擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑，确保传动轴不摩损。
产品形式
产品名称 | 电动蝶阀（电动调节蝶阀） | |
作用形式 | 开关型 调节型 | |
连接形式 | 法兰式 对夹式 对焊式 | |
结构形式 | 二维偏芯型 | |
多层次结构 | 弹性座结构 | |
阀座密封形式 | 软质密封、硬质合金密封 | 软质密封、硬质合金密封 |
二偏心结构：阀杆轴线与蝶板密封面间偏置一个尺寸A，并与阀体通道轴线偏置一个尺寸B，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个偏心角α，故形成二偏心。蝶阀从0°～90°开启时，蝶板密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其90°～0°关闭时，只有在关闭的瞬间，其蝶板圆锥形密封面才会接触并压紧阀座圆锥形密封。所以阀座与蝶板上的密封面之间无任何摩擦，去除了磨损和泄漏的可能性。
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扭矩密封：二偏心的结构使蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压由外加于阀杆的驱动力矩产生。不仅消除了常规弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使二偏心蝶阀的密封性能改善，蝶阀的使用寿命也大大提高。
软硬层叠式金属密封结构：蝶板密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板的密封面，使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温工况下均具有优良的密封性能。
双向密封：因密封面锥角小于密封材料的磨擦角，蝶板关到密封位置时立即实现自锁，并能承受一定的反向压力冲击。
防火结构：全金属结构本身具有火灾安全的特性。
阀体密封面：采用堆焊硬质合金或不锈钢，使得密封面强度高、硬度好、耐磨损，可连续启闭60000次以上而无损伤。
密封圈：密封圈由压板夹在蝶板上，易于安装、调节和更换。
阀杆的上、下部位装有轴套，防止磨损和粘连，提高了使用寿命。
该产品操作灵活、省力、方便、可靠，连接方式有法兰、对夹、对焊、凸耳对夹。既可截断介质，也可任意调节介质流量。
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1、支架 2、填料压板 3、填料压套 4、填料 5、上轴套 6、阀体 7、密封圈 8、压板
9、蝶板 10、阀杆 11、圆柱销 12、阀体密封面 13、下轴套 14、对开环 15、密封垫 16、下压盖
主要零件材料及适用温度
1． 多层次、弹性结构蝶阀
公称通径mm | DN50-DN2000 | |||
材料代号 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
主要零件 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
阀板 | WCB或2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
阀座密封 | 不锈钢、硬质合金钢密封 | |||
阀板密封 | 增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、各种橡胶、不锈钢 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 、柔性石墨 | |||
适用工况 | 适用介质 | 蒸汽、水、油品 | 硝酸碱类腐蚀性介质 | 醋酸类腐蚀性介质 |
适用温度 | 聚四氟乙烯≤180℃，对位聚苯≤300℃，金属密封≤425℃ | |||
流量特性图表
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主要技术参数和性能指标
公称通径D（mm） | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | |||
公称压力PN（MPa） | 0.6、1.0、1.6、2.5 | ||||||||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比（参见典型曲线图）、直线特性、快开性 | ||||||||||||||||||
阀板转角（度） | 0°～90°（可调） | ||||||||||||||||||
允许泄漏量 | 软密封：O泄漏 硬密封：≤额定Cv×0.001% | 软密封：VI微气泡级，硬密封：≤额定CV×0.065% | |||||||||||||||||
允许压差 | ≤公称压力值 | ||||||||||||||||||
作用形式 | 双作用/单作用（弹簧复位式） | ||||||||||||||||||
控制型式 | 二位切断型/调节型 | ||||||||||||||||||
执行器 | 型 号 | DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等 | |||||||||||||||||
气源压力 | 净化压缩空气（氮气）0.3-0.7MPa | ||||||||||||||||||
调节型 | 输入信号 | 电流信号：0～10mA、4～10mA 气源信号20～100kPa | |||||||||||||||||
基本误差 | 带定位器≤±1.5% | ||||||||||||||||||
回 差 | 带定位器≤1.5% | ||||||||||||||||||
死 区 | 带定位器≤0.6% | ||||||||||||||||||
可调节比 | 250:1 | ||||||||||||||||||
切断型 | 回讯电压 | AC220V、AC110V、DC24V、 | |||||||||||||||||
切断时间 | 1-2S | 3-5S | 7-18S | 20-30S | |||||||||||||||
附件的选用（根据不同控制和要求可选择下列附件）：
切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理二联件
手动机构：手操机构
外形尺寸
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法兰式连接 对夹式连接
二偏芯型多层次、弹性结构，连接尺寸表
通径 | 对夹式 | 法兰式 | H | 对夹式 | 法兰式 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | ||||||||||
短L | 长L | 短L | 长L | H2 | A2 | H2 | A2 | D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | ||
40 | 43 |
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50 | 43 |
| 108 | 150 | 112 | 625 | 245 | 625 | 245 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 46 |
| 112 | 170 | 115 | 625 | 245 | 625 | 245 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 8-18 |
80 | 49 | 64 | 114 | 180 | 120 | 645 | 245 | 645 | 245 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 56 | 64 | 127 | 190 | 138 | 675 | 355 | 675 | 355 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 8-22 |
125 | 64 | 70 | 140 | 200 | 164 | 715 | 355 | 715 | 355 | 250 | 210 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 | 270 | 220 | 8-26 |
150 | 70 | 76 | 140 | 210 | 175 | 800 | 355 | 800 | 355 | 285 | 240 | 8-22 | 285 | 240 | 8-22 | 300 | 250 | 8-26 |
200 | 71 | 89 | 152 | 230 | 215 | 850 | 250 | 850 | 250 | 340 | 295 | 8-22 | 340 | 295 | 12-22 | 360 | 310 | 12-26 |
250 | 76 | 114 | 165 | 250 | 243 | 925 | 250 | 925 | 250 | 395 | 350 | 12-22 | 405 | 355 | 12-26 | 425 | 370 | 12-30 |
300 | 83 | 114 | 178 | 270 | 285 | 1035 | 450 | 1035 | 450 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 | 485 | 430 | 16-30 |
350 | 92 | 127 | 190 | 290 | 320 | 1070 | 450 | 1070 | 450 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 16-26 | 555 | 490 | 16-33 |
400 | 102 | 140 | 216 | 310 | 350 | 1190 | 450 | 1190 | 450 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-30 | 620 | 550 | 16-36 |
450 | 114 | 152 | 222 | 330 | 350 | 1250 | 650 | 1250 | 650 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 20-30 | 670 | 600 | 20-36 |
500 | 127 | 152 | 229 | 350 | 380 | 1290 | 650 | 1290 | 650 | 670 | 620 | 20-26 | 715 | 650 | 20-33 | 730 | 660 | 20-36 |
600 | 154 | 178 | 267 | 390 | 435 | 1455 | 850 | 1455 | 850 | 780 | 725 | 20-30 | 840 | 770 | 20-36 | 845 | 770 | 20-39 |
700 | 165 | 229 | 292 | 430 | 480 | 1585 | 850 | 1585 | 850 | 895 | 840 | 24-30 | 910 | 840 | 24-36 | 960 | 875 | 24-42 |
800 | 190 | 241 | 318 | 470 | 530 | 1700 | 1250 | 1700 | 1250 | 1015 | 950 | 24-33 | 1025 | 950 | 24-39 | 1085 | 990 | 24-48 |
900 | 203 | 241 | 330 | 510 | 595 | 1965 | 1250 | 1965 | 1250 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1125 | 1050 | 28-39 | 1185 | 1090 | 28-48 |
1000 | 216 | 300 | 410 | 550 | 650 | 2015 | 1250 | 2015 | 1250 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1255 | 1170 | 28-42 | 1320 | 1210 | 28-56 |
