一、
概述

  本电炉系周期性作业热处理电阻炉，主要供金属及合金机件在空气中进行消除应力、退火加热之用。

二、
电炉适用的工作条件

1、
海拔不超过1000米。

2、
环境温度在5-40℃范围内。

3、
使用地区月平均最大相对湿度不大于90%。

4、
周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。

5、
没有明显的震动和颠簸。

四、主要技术参数

1、额定功率
950KW+10%

2、额定温度

 800℃

3、电
压

380V、50Hz

4、相
数

3相

5、炉膛有效尺寸 
6.5×4.5×3.2m（长、宽、高）

6、控温区数

8区

7、控温形式

PID、可控硅控制 上海国龙仪表

8、炉温均匀性

≤±10℃

9、控温精度

±2℃

10、炉侧外壁温升 
≤45℃

11、装载量

50t/炉

12、空炉升温时间
≤2.5h

13、外形尺寸
 
～7750×5640×8800mm

五、设备结构特点

该电阻炉主要由炉壳、炉衬、炉门装置、台车及行走机构、电热元件和电器控制等部分组成。

1、炉壳
炉壳采用型钢与钢板焊接而成牢固框架结构。

2、 炉衬
炉顶部分及炉侧采用全纤维结构，用硅酸铝耐火纤维针刺毯叠压成形。并用耐热圆钢穿住和固定，这种结构既降低了炉体高度，缩小了炉膛空间，减少了能耗，降低了生产成本，又延长了电炉的使用寿命。

3、炉门装置 由炉门、炉门绞链机构和炉门压紧装置组成。

炉门壳体由型钢与钢板焊接而成牢固框架，内用耐火纤维压制模块叠铺而成。炉门与炉门端墙、台车前端面之间的密封采用软性密封，有效地防止炉内热气外溢。

4、台车壳体采用型钢焊接成形，内用耐火砖砌筑，易碰撞部位和承重部位用重质耐火砖砌筑(砌筑时泥浆内加入高温粘结剂调和)，增强炉衬结构强度。台车密封采用插刀式密封。

5、台车行走机构：是用利用卷扬机和钢丝绳来拖动。

6、炉底板采用Cr.Mn.N耐热铸钢件，常用温度≤900℃， 确保在使用中不变形、不氧化、不开裂，还可防止工件上的氧化物落到台车上砖槽内的电热元件上。

7、电炉加热元件采用铁铬铝(OCr25AL5)耐高温电阻带，绕制成表带式安装在炉三侧、底部加热元件采用螺旋状电阻丝加热方式。

  8、电气控制 温度控制主回炉采用大功率双向可控硅调功触发，温控仪采用选用上海国龙TCW-32A温控仪,实现稳定电流和节能的目的。温控系统采用八区控制。