
性质 | 测试方法 | 测试值 |
Breaking strength | ISO 37 | 7.0 N/mm² |
Dropping period at 23 °C, up to 60000 mPa s | | 30 min |
Elongation of break | ISO 37 | 800 % |
Mix ratio at (pbw) | A : B | 9 : 1 |
Shore density A | ISO 768 | 31 |
Tear-growth resistance | ASTM D 623 B | > 30 N/mm |
Viscosity at 23 °C, after stirring | ISO 3219 | 15000 mPa s |
Viscosity at 23 °C, after stirring | ISO 3219 | 800 mPa s |
Viscosity at 23 °C | ISO 3219 | 10000 mPa s |
Density at 23 °C | | 1.02 g/cm³ |
Density at 23 °C in water | ISO 2781 | 1.12 g/cm³ |
Density at 23 °C | | 1.14 g/cm³ |
移印硅胶有出色的流动性能、良好的自脱气性能以及高反应活性/快速脱模性——即使添加了大量硅油。 其它引人瞩目的性能,诸如机械性能的长期稳定性和优异的抗撕裂性,使得该的产品成为生产移印胶头不可或缺的原材料。
移印胶头由有弹性的硅胶制成,可被做成许多不同的形状。它的作用是从蚀刻板上取得图案,并把图案转印到基质上。移印胶头吸收油墨的能力及其印刷质量受下列四个因素的影响:
1.移印胶头的形状
2.移印胶头的硬度
3.移印胶头的表面条件
4.移印胶头的制作材料
移印胶头的基本形状倾向于圆形、长方形或正方形,这类形状适合移印胶头表面在先与蚀刻板接触,然后与被印刷物接触时,滚压图案。图案的尺寸和形状及滚压的力度决定了选用哪一种移印胶头。选取原则是:移印胶头越硬,油墨转印效果越好。而硬度取决于添加在橡胶里的硅油的数量,使用带溶剂的油墨只需添加很少的硅油。理想的移印胶头表面非常平滑且无光泽;用浸透溶剂的薄纱仔细地擦拭移印胶头可产生很好的效果。在印刷约50,000次后,如果转印头显示出摩损的迹像,就应更换转印头,同时必须小心谨慎,不要损坏移印胶头表面。