电解抛光：
通俗的讲就是指将工件浸入通电的抛光液中，金属工件在通电的抛光液中作用时将金属工件表面凹凸不平的表面整平的过程，从而达到提高和增大金属工件表面的平整性和光泽度效果的一种抛光方法。
不锈钢电解抛光液 产品编号：PS-P01
技术咨询：0769-22302597 13412908954 森源化工官网：
一.适合材料：
不锈钢电解抛光液适合所有不锈钢和不锈铁的抛光，通用性强（不锈钢材料可抛出镜面效果）。
二．产品优势：
1、本产品已通过SGS认证，不含铬酸，符合环保要求。
2、槽液24小时连续工作可以保用一年。
3、不锈钢电解抛光液成本低，比普通型电解抛光液省一半的用电量。
4、无不良气味。
三．操作流程
除油脱脂→浸泡洗→电解抛光→浸泡洗→脱膜→浸泡洗→中和→浸泡洗→过纯水→烘干包装
工序说明:
1．清洗除油后漂水。
2．将电解抛光液加热至55-75度（可用石英棒或钛制加热棒加热），达到要求温度后停止加热。将挂具固定在阳极棒上。打开电源整流器开关，将电压调至5-12伏，抛光时间为30秒到10分钟（最快9秒即保抛出镜面效果）。
3．脱膜,可选工序。
4.中和,工件复杂如有盲孔，锣纹的须用3%的氢氧化钠溶液中和,时间为3分钟。
5.过纯水,时间为3分钟,可选工序,烘干，包装。
四．注意事项
1．工件下槽前不能有水迹，否则会使工件上产生麻点。
2．抛光液不可接触皮肤。
3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,必须避免药液与皮肤的接触。
4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。
5.本产品不燃不爆,但应避免阳光直射,不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。
五．电解液指标：
（1）电解液密度：1.68—1.72
（2）电解液状态：微黄色透明液体
（3）PH值：<7
（4）电解液工作电压：6—12v
（5）各材质在电解液内的电流密度（单位为每平方分米），200系列15—25安培，300系列10—15安培，400系列20—30安培。
（6）电解时间：5—10分钟。
（7）电解每公斤处理面积：2—4个平方左右，因为材质区别处理表面积也不一样。
（8）电解液使用温度：50—75℃。不要超过90℃
六．电解液维护：
（1）电解前必须除油，以免油污污染抛光液或引起抛光液面大量泡沫。
（2）经常测量电解液密度，如果密度小，说明含水多，可蒸汽加热除去多余的水分，如果密度大，说明水分较少，可补充水分，但需要测定其他物质含量，根据实际情况添加。
（3）抛光液的老化：电解液在长期工作时，工件表面的铁镍铬离子溶解到抛光液中溶液中的铁镍铬离子含量逐渐升高，溶液失去抛光能力，升高温度，加大电流都无作用，最好的办法就是更换新液，可以全部更换，也可以更换80%
（4）定期清理阴极板和槽底。在抛光过程中铅版表面会吸附一曾厚厚的铁镍杂质，影响阴极表面导电，电流下降，阴极电流密度上不去，因此要及时将阴极板上沉积物清除干净。铁镍铬等杂质沉积在槽底会影响电解液的使用寿命，大约一个月清槽一起。
（5）控制好槽液的温度。温度过高，易产生过腐蚀；温度过低，黏膜增大，阳极表面黏膜增厚，不利于阳极溶解物的扩散，使抛光整平效果明显降低，最佳使用温度60—65℃。
您有电解抛光的任何问题请致电：0769-22302597，森源化工--您的贴身技术顾问。
