日力汽车保险杠超声波焊接机的用途：专业用来焊接汽车保险杠，采用超声波焊接技术，在不要任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗热源的情况下对其超声波焊接。有焊接速度快、焊接强度高、生产效率高的优点。

日力汽车保险杠焊接机的工作原理是：当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，超声波焊接机会产生每秒数万次的高周波振动，通过超声波机上的超声波模具，把超声波能量传送到被焊接塑胶上。因此塑胶面产生的高温。由于塑料的导热性差而不能及时散发热量，从而使两个塑胶的接触面迅速熔化。在超声波机为压力下，使塑料融为成一体，达到焊接的目的。汽车保险杠超声波机的焊接时间和焊头压力是可以自由调节的。

日力保险杠焊接机的特点：

    ※根据不同汽车保险杠的焊接面积，设计超声波单点铆接；PLC人机界面控制系统，超声波焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证。因焊接的需要可调整超声波焊接程序，超声波保险杠焊接机可体积因焊接件的大小而定。驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动方式。

    ※根据保险杠超声波焊接要求，可选择超声波半自动或超声波全自动焊接模式，设备稳定性良好，可保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性。保险杠超声波焊接机焊接时间、冷却时间、熔接深度、焊接压力、转接时间等均可调节。夹具固定于相应的上、下压板的位置上，压板的动力、定位导向系统的作用下。超声波焊接机能高速、平稳、无冲击地使接合到焊接面，直至熔接融良好。 保险杠超声波焊接机模具采用定位结构，安装调试方便快捷、定位精确。

    ※超声波保险杠焊接机程序：整机动作系统将焊接主体控制到所需位置—手动上料—工件定位预压——焊接开始—完成塑件超声波焊接—超声波焊接机系统焊接将主体带入下一个位置—进行下一个焊接循环。操作流程：人工将塑胶件放入保险杠焊接机模内，保险杠焊接机定位预压，然后启动超声波焊接，保险杠焊接机会自动完成所有的超声波焊接。最后由人工将焊好的工件从焊接机器工作台上取出，再进行下一个循环。

    ※保险杠焊接机是针对较大型或不规则的工件进行超声波熔接，采用PLC电脑控制系统，安全无误动作；高精密度线性滑轨结构，速度快效率高，内置各种保护系统。如： 电压保护系统，在不平恒电压期间，不影响焊接机超声波输出功率及超声波工作频率。超负荷保护、过流保护、 供电频率自动补偿、 自动追频等，适应各种大小焊模和不同的设计模具。超声波功率可调，采用电脑编程分级软起动模式触发超声波，使塑件在超声波熔接时效果更为理想，也使超声波换能器和超声波焊模更耐用。

日力公司的保险杠焊接机主要配套客户有：广州本田、长安福特、一汽大众、天津丰田、天津一汽、东风日产、比亚迪、长丰猎豹、长城、华泰现代、昌河铃木等企业