C模具钢/易切钢

C合金工具钢

化学成份：

(碳C ：2.00～2.30)

(硅Si：≤0.40)

(锰Mn：≤0.40)

(硫S ：≤0.030)

(磷P ：≤0.030)

(铬Cr：11.50～13.00)

(镍Ni：允许残余含量≤0.25)

(铜Cu：允许残余含量≤0.30)

(钴Co：≤1.00)

C模具钢是高碳高铬型冷作模具钢的代表钢号之一。

含有极高量（质量分数）的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，是属于莱氏体钢，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火变形小，但当碳化物不均匀时，变形量多向性且不规则，它的组织不良是其主要缺点。

不均匀的碳化物很难用热处理方法改善，除非改用粉末冶金法制造。C模具钢抗冲击韧度差，导热性和高温塑性也差，热加工时要注意加热和锻造工艺。

C模具钢特性及适用范围：

是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。

主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

C模具钢力学性能：

热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。

金相组织：回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。

交货状态：钢材以退火状态交货。

硬度 ：退火,269～217HB,压痕直径3.7～4.1mm;淬火,60HRC

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