选择我们的理由:5个月回收设备成本,每月为您节省30%
一、产品特点说明
1.送料机构
1)、步進馬達提供動力控制張力,防止塑材磨擦導致拉伸變形。 2)、其他設備無此裝置。
2.成型机
1)、真空成型,熱風溫度500℃,模具保持一定恆溫。2)、成型模具依產品不同設計製造。3)、成型機構部位有本公司在台灣及大陸申請之專利。
3.冲孔机
1)、沖孔為機械CAM機構,規格分8mmx2及16mm共通, 12mmx2及24mm共通。 2)、沖孔機構使用,SKD11及ASSAB特殊鋼材。
4.裁边机构
1)、材料加熱時產生收縮,裁邊後達到EIA-481-C標準寬度。 2)、裁邊刀依成品規格不同而製造,8mm×2、12mm×2、 16mm×1、24mm×1。
5.收料机构
1)、收料機構分單排收料及多層收料,多層收料時收料本體座 為縱向移動,防止成品彎曲不良。 2)、多層收料時可達1500 m,提高生產效率。
6.控制机构
1)、控制系統為可程式控制規格為日本OMRON。2)、主軸馬達為日本三菱AC伺服馬達。3)、真空馬達為德國BECKER。4)、氣壓缸為德國FESTO。
二.材料规格及参数:
1.
捲帶寬度 | 原料帶厚度 | 原料帶寬度 | 公差 |
8,16mm | 0.2 ~ 0.35mm | 19mm | +0.15 -0.05 |
12,24mm | 0.2 ~ 0.35mm | 27mm | +0.15 -0.05 |
2.使用塑材PC,PS及PET等。
3.電壓220VAC 60HZ或客戶指定電壓。
4.壓縮空氣5~7 kg / cm2。
5.本設備尺寸:長250cm寬63cm高210cm,重量290 kg。
6.多層捲繞:最大寬度200 mm。
1.工作環境須在20~ 28℃,相對濕度50~ 60%。 2.工作場地總電源應有接地線,防止靜電觸擊。 3.馬達驅動器工作溫度0~ 40℃注意環境溫度。 4.系統規格: |
控制PLC:台灣 |
觸控營幕:台灣 |
步進馬達:台灣或日本 |
主軸馬達:日本或台灣DC馬達 |
真空馬達:台灣或德國 |
氣壓缸:德國FESTO或台灣 |
※規格如有變更不另行通知。 |
三.自制載帶的必要性與優越性
概述
面对新急单时代的到来,为了增加生产的弹性,简化流程,使成本最小化,降低风险值,增加竞争力,包装卷带自制成为电子市场未来的发展趋势,高速载带成型机顺应新趋势的发展,成功问世.
1.爲什麽建議您自制載帶?
(1)自2008年金融危機以來,各行業成本壓力越來越大,特別是針對於使用載帶包裝的連接器/電容器/振蕩器/開關等行業,包裝費用占總成本的很大一部分,試想如果能將此部分成本降低35%,那必然會使您在同行業競爭中取得最大的價格優勢同時也可以使您的淨利潤大幅增加,而使用我們的成型機完全可以幫您實現.
(2)各生產環節離自己越近越容易管控,由於行業的淡旺季特性,在旺季到來時常會發生許多客戶在同一家卷帶廠搶產能的情況,進而會給客戶造成產生供料不及時或因趕工增加品質異常等問題.試想如果您廠內拥有一臺高產能高品質的益鋒成型機,這些問題不都解決了嗎?
2.爲什麽現在許多客戶不敢自己做載帶?
(1)衹交設備不教操作:目前的設備廠商基本上都是衹提供設備,保證設備正常運轉後即完成交付,設備免費維修期最多衹有一年,而且這衹是針對其設備本身產生的問題.這樣在設備交付初的前個月內都需要客戶人員自己去摸索基本操作,更無法最大程度的有效嫁動,至少在前幾個月內都屬於試產調試.而且萬一負責設備操作的技術人員突然離職,一切又要重新開始.這當中的浪費是巨大的.
(2)設備產能/品質不高:目前市塲上的高檔成型機產能一般也衹有150~200米/小時.這樣的設備投入生產後衹能節約成本10%左右,相對於設備投資及人員投入,投資回報率又在哪裡呢?
(3)材料選擇:目前市塲上卷帶原料品質良莠不齊,而成型的產品品質與材料又有很大的關係,如果用高價高品質材料成本會上升,但用低價低品質材料又會造成產品不良,這該怎麽辦?
3.爲什麽客戶會選擇使用益鋒成型機?
(1)我們的產能可以保證在400米/小時以上,是其他設備的至少兩倍,加上材料損耗可控制在1%,兩項相累至少可以爲客戶節省35%的成本,嫁動率越高節省越多.
(2)我們自設備簽約起即爲客戶免費提供1人的地培訓,在我公司使用相同的設備進行操作培訓.可以保證貴公司人員能深度熟練使用設備,一旦設備交付客戶立即可以正常量產,節省了至少三個月的摸索試產時間.
(3)我們的設備尾款採用交付後兩年攤提的付款方式,客戶完全不用擔心我們設備交付後的持續服務.
(4)由於我們與材料商固品的戰略合作,我們向客戶以優惠價格提供固品材料,且當月材料購買量達到一定數量,還可以免付當月的設備攤提款,這樣您實際支付的衹是普通國產設備的價格,如此的優惠是前所未有的.
4.爲什麽益鋒成型機能做到別人做不到的?
(1)目前成型機的產能瓶颈在於高速成型時無法冷卻,我們在成型機中創造性的加入了冰水冷卻系統,並獲得了國家專利(專利號201020001179.X)從而可以成倍提升產能.
(2)我們一改傳統的一點拉帶爲兩點拉帶,從而可以保證載帶尺寸的穩定性,進而減少材料損耗提升產品良率.
(3)我們設備的各零部件均採用國際頂級配件:如:馬達採用日本東元,伺服系統採用日本松下的,美國Honewell的繼電器,日本SMC的氣動組件
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業務部 杨剑锋
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