【SMD&SMT全自动高速载带机（专利产品）】价格_厂家

SMD&SMT全自动高速载带机（专利产品）

1台起批

￥130000.00

中国苏州

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌/型号

益锋/BW-S100

适用行业

餐饮,服装,化工,家纺,日化,食品,玩具,医药,五金、机械,礼品、工艺品,其他

用途

载带成型机

品牌

益锋

型号

BW-S100

选择我们的理由：5个月回收设备成本，每月为您节省30%

一、产品特点说明

(1)傳統設備產能無法大幅提升的瓶颈在於無法及時冷卻,我們開創性的獨家加入冰水冷卻系統(並擁有專利),確保速度成倍提升且尺寸穩定

(2)調模會直接影響生產產品品質,我們特別在模座添加了易調十字板,使調模更容易.

(3)傳統一點拉帶,若冷卻不夠極易生產料帶延展至產品變形,我們獨創兩點拉帶,確保載帶尺寸穩定性.

(4).伺服馬達系統是一套設備的心臟,我們採用松下伺服系統&日本東元馬達,確保設備高速高效運轉.其他各部件我們也均採用世界知名品牌,以保證設備的超一流品質.

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二、 具體自製方案

1、 Man人員：向益鋒購置機台，每台可享免費培訓技術人員一名一個月，不用擔心技術人員流動問題。

2、 Machine機台：使用彩色人機介面，學習容易；特殊調模機構，降低調模時間；伺服馬達及雙點拉帶、專利冷卻系統[1]，尺寸穩定；日本SMC零件，故障率低；線上檢測破洞，防止不良品流出；配備集塵裝置，節省大筆額外集塵設備、管路費用及電力；一般工作環境即可使用。

3、 Material材料：由益鋒提供固品材料，無缺料問題。

4、 Method方法：交機後安裝、調適、操作指導3天，並隨機附贈操作手冊（有使用說明及簡易故障排除）及手工具，並依服務手冊每月定期教導維修，機台即可上網瀏覽益鋒網站Q&A，具遠端協助的功能，不用擔心操作及故障問題。

5、 Mold模具：自益鋒購置模具，無開模使用問題。

三.自制載帶的必要性與優越性

概述

面对新急单时代的到来，为了增加生产的弹性，简化流程，使成本最小化，降低风险值，增加竞争力，包装卷带自制成为电子市场未来的发展趋势，高速载带成型机顺应新趋势的发展，成功问世.

1.爲什麽建議您自制載帶?

(1)自2008年金融危機以來,各行業成本壓力越來越大,特別是針對於使用載帶包裝的連接器/電容器/振蕩器/開關等行業,包裝費用占總成本的很大一部分,試想如果能將此部分成本降低35%,那必然會使您在同行業競爭中取得最大的價格優勢同時也可以使您的淨利潤大幅增加,而使用我們的成型機完全可以幫您實現.

(2)各生產環節離自己越近越容易管控,由於行業的淡旺季特性,在旺季到來時常會發生許多客戶在同一家卷帶廠搶產能的情況,進而會給客戶造成產生供料不及時或因趕工增加品質異常等問題.試想如果您廠內拥有一臺高產能高品質的益鋒成型機,這些問題不都解決了嗎?

2.爲什麽現在許多客戶不敢自己做載帶?

(1)衹交設備不教操作:目前的設備廠商基本上都是衹提供設備,保證設備正常運轉後即完成交付,設備免費維修期最多衹有一年,而且這衹是針對其設備本身產生的問題.這樣在設備交付初的前個月內都需要客戶人員自己去摸索基本操作,更無法最大程度的有效嫁動,至少在前幾個月內都屬於試產調試.而且萬一負責設備操作的技術人員突然離職,一切又要重新開始.這當中的浪費是巨大的.

(2)設備產能/品質不高:目前市塲上的高檔成型機產能一般也衹有150~200米/小時.這樣的設備投入生產後衹能節約成本10%左右,相對於設備投資及人員投入,投資回報率又在哪裡呢?

(3)材料選擇:目前市塲上卷帶原料品質良莠不齊,而成型的產品品質與材料又有很大的關係,如果用高價高品質材料成本會上升,但用低價低品質材料又會造成產品不良,這該怎麽辦?

3.爲什麽客戶會選擇使用益鋒成型機?

(1)我們的產能可以保證在400米/小時以上,是其他設備的至少兩倍,加上材料損耗可控制在1%,兩項相累至少可以爲客戶節省35%的成本,嫁動率越高節省越多.

(2)我們自設備簽約起即爲客戶免費提供1人的地培訓,在我公司使用相同的設備進行操作培訓.可以保證貴公司人員能深度熟練使用設備,一旦設備交付客戶立即可以正常量產,節省了至少三個月的摸索試產時間.

(3)我們的設備尾款採用交付後兩年攤提的付款方式,客戶完全不用擔心我們設備交付後的持續服務.

(4)由於我們與材料商固品的戰略合作,我們向客戶以優惠價格提供固品材料,且當月材料購買量達到一定數量,還可以免付當月的設備攤提款,這樣您實際支付的衹是普通國產設備的價格,如此的優惠是前所未有的.

4.爲什麽益鋒成型機能做到別人做不到的?

(1)目前成型機的產能瓶颈在於高速成型時無法冷卻,我們在成型機中創造性的加入了冰水冷卻系統,並獲得了國家專利(專利號201020001179.X)從而可以成倍提升產能.

(2)我們一改傳統的一點拉帶爲兩點拉帶,從而可以保證載帶尺寸的穩定性,進而減少材料損耗提升產品良率.

(3)我們設備的各零部件均採用國際頂級配件:如:馬達採用日本東元,伺服系統採用日本松下的,美國Honewell的繼電器,日本SMC的氣動組件,LG斷路器等等.

四、部件运作图展示

1、送料系統：帶刹車的獨立動力送料系統，確保進料順暢。 2、預熱系統：一方面可以提高運行速度，另一方面可以保證產品的穩定性，大大提高良品率。 3、加熱系統：在加熱器的作用下使皮料軟化，因設計成易調模式，能節省調模時間。 4、成型系統：被加熱的皮料，經過成型模具，形成合乎尺寸的成型槽。 5、冷卻系統：專利冰水冷卻系統，瞬間冷卻受熱材料。速度成倍提升，品質保持穩定。 6、沖孔機構：經過該部，料帶被連續高速的沖出標準規定的鏈孔。 7、捲繞張力控制：收料張力控制，避免收料擠壓變形。 8、收帶系統：載帶製造完成後，把載帶按層次順序整齊的纏繞於料盤上。可以使用1寸或3寸內孔的料盤。 9、吸塵系統：可減少沖孔模粉塵困擾問題，節省除塵設備及管道系統費用。 10、人機界面：真色彩人機界面，更具有連接乙太網功能，能隨時進入我司網站Q&A裏查找故障排除方法。