退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，得到的组织更细，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

RJF型内热式真空气保护退火炉总成包括炉体、密封炉盖、风冷系统、充气系统、除油烟系统、水冷却系统、真空系统、PID程序控制系统 组成。

设备的特点和用途：内热式真空气保护退火炉是本厂新开发的一种炉型。该炉继承、保存了外热式真空气保护井式退火炉结构实用、密封可靠、操作便利等优点，同时为了更加适应特定退火工件的需要，研制而成的一种高效节能新炉型。比较多时间用户生产实践中，确定了该炉炉内装料利用率高，一次可装载3-10吨退火工件、炉温均匀性好、三区独立温控,按预先设定的退火工艺曲线对升温--保温--降温--冷却全过程自动控制和记录等优点。

该炉适用于电力变压器铁芯,直铁芯环形铁芯、互感铁芯、平薄板,焊接件真空气保护退火热处理，能充分满足其退火的工艺曲线，使退火后铁芯无氧化、消除应力、增加磁性、降低铁损。目前已成为变压器行业铁芯生产的理想设备。由于用户退火工件规格尺寸、产量不同，我厂可根据客户要求制作不同规格尺寸炉型。