1，双排LED数字显示，并具有故障显示功能及报警功能；2，实时显示各加热控制点的负载电流值；3，输出负载容量每点可达0-30A；4，有精确的预整定／自整定PID控制以确保温度控制的准确；5，选用PWM的相角加热输出，以免控制电力全部ON或全部OFF，产生温度波动；6，选用国际DIN标准的专用型HSR热流道温控器及调压控制器，以方便维修，并且可以通用互换；7，具有多种热电偶J型K型E型选择功能；8，全功能的热流道温度控制，以最高的性价比来满足客户的预算。

热流道温控箱

1.  测温范围(PV)0到500度．温度预设范围(SP)0到450度,测温精度为0.5度。显示为双行4位LED．按键为4个．向上键，向下键，程式(菜单)转换键，进位键．

2.  检测项目：温度检测,电源电压检测(AC120V AC220V AC380V)，电流检测(检测可控硅工作电流)，保险丝熔断检测，热电偶接反和开路检测。热电偶和发热线圈对调接反检测。发热线圈短路检测。

3.  报警项目：上限和下限温度报警(显示E-01)，热电偶断线报警(显示E-02)，热电偶接反报警(显示E-03)，加热线圈断或没有加热线圈报警(显示E-04)，可控硅击穿报警(显示E-05)。AC380V过电压报警(显示380V)，保险丝熔断报警(显示F1或F2)。

4.  设定项目：工作温度设定，报警温度上限和下限设定(正常时为上限50度和下限50度)，热电偶类型设定(J型或K型)，温度较准设定(以25度室温作基准温度较准)。

5.  通电时首先做电源电压(AC120V  AC220V或AC380V)检测，同时关断所有输出。当电源电压为380V时报警，程序不能进入下一步工作,关断所有输出电路。检测电源电压正常后，然后检测热电偶是否正常。检测热电偶正常后方可给可控硅加电进行除湿和除霜工作,这时可进入相关项目的参数设定。温度设定可以是摄氏度或华氏度，热电偶类型设定可以是J型或K型。可控硅采用PWM脉宽调节控制输出。程序有手动控制加温功能，以便在相特殊情况下下使用。

6.   在正常工作时，可以通过菜单键观看工作时的电压和可控硅工作电流。在工作温度低于100度时系统自动进入软启动工作模式。

7.  由于热电偶在高温和低温的测量误差，程序要有高低温修正误差（补偿）功能。

说明：

    A：上限和下限温度报警设定。假设设定温度为220度，上限和下限温度各为50度，即控制温度范围为170-270度。超过这个范围后在1秒钟之后就报警，同时关断可控硅的输出。

    B：温度校验。（修正硬件电路和热电偶的测温误差，使测量的温度和电压关系成一条直线或接近一条直线）校验点温度为25度，150度，250度，350度，450度，至少有25度，250度，450度三档位可校验，温度测量在150-350度之间测量温度和实际温度的误差要控制在2到5度之间，例如在250度，正负控制在2.5度之内。

C：手动控制输出。因为预设温度范围设定为0-450度，如果说测量温度范围超过450度，可以手动控制输出电压大小来控制发热器的温度。