YG15是模具钢中的一种，具体属于碳化钨类的硬质合金,不经热处理，内、外硬度均匀一致。用于批量大的生产,具有优良的强度和韧性,适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯。

详细资料

密度：13.9-14.2

平均颗粒：1.6　硬度：≥87HRA

YG15钨钢

抗弯强度（N/mm2）：≥2250

非化合碳：≤C02

η相：E00

孔隙度：≤A04、B04

化学成分：wc:85%,co:15%

 用途

　　硅钢片，冷轧板，适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯等。

　　使用强度和冲击韧性好，耐磨性较上述合金低。 载荷大的顶锻模，如用于螺钉.铆钉等的顶锻模.也用于冲压模.挤压模.冲裁模等。

 化学成分

　　WC:85

　　Co15

力学性能

　　密度/（g/cm3）：13.9-14.2

　　硬度（HRA）：87

　　抗弯强度 （σbb/MPa）：2100

　　冲击韧性 σK/（J/cm2）：4

 烧结过程

　　1：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：

　　成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。

　　粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除

YG15

，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。

　　2：固相烧结阶段（800℃--共晶温度）

　　在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。

　　3：液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度）

　　当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。

　　4：冷却阶段（烧结温度--室温）

　　在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。