纸箱生产工艺

一、纸箱的生产工艺流程图：
瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经印刷、开槽、压痕、折叠、钉合或粘合而成（纸板是由瓦楞芯纸经加热、加压、起楞（坑）后，按不同要求分别与牛卡或白卡或挂面纸粘合，然后按要求分切成不同尺寸、规格而成）。通常分成三层、五层、七层纸板。
单面瓦楞纸板
单面瓦楞机
糊机（粘合机）
单面瓦楞机
瓦楞原纸粘合剂瓦楞原纸
粘合剂
面纸瓦楞原纸面纸
双面纸板（五层）
横向切刀
纵向切刀
热机

压痕、折叠
成品纸箱
钉合或粘合
开槽
印刷
成品
二、成本测算
1.每千平方英寸纸板的设备折旧费：设备总价/5/年生产纸板面积=设备折旧费
目前主流的双面机（纸板生产线）设备的价格在800万左右，设计的规格要求为：线宽2米，车速120-160米/分。因此它的产能为=宽2米X160米/分X0.8X24小时X0.80X300天=7077.88万平方米。故设备折旧费=800万/5年/7077.88万平方米=0.014元/千平方英寸
2.每千平方英寸纸板的厂房房租费分摊：年房租/年生产纸板面积=房租费分摊=180万/7077.88万平方米=0.017元/千平方英寸
3.每千平方英寸纸板的原纸成本（以五层纸箱K=A作为标准）：1.433元/千平方英寸
①每千平方英寸K纸（220克）的价格成本（2900元/T不含税）：0.417元/千平方英寸
②每千平方英寸A纸（180克）的价格成本（3000元/T不含税）：0.353元/千平方英寸
③每CO（瓦楞）纸（112克）的价格成本（2000元/T不含税）：0.155元/千平方英寸（备注：单价X1千平方英寸面积X1.06）
④每千平方英寸B纸（125克）的价格成本（3200元/T不含税）：0.261元/千平方英寸
⑤每千平方英寸K、A、B、C、O纸之间的价差：因在实际中采用的纸和上列的纸的重量可能不同，所以每依次换一种纸的单价差约为=0.10元/千平方英寸
4. A、切槽0.1元/箱；B、打钉0.15元/箱。C、压痕、折叠0.05元/箱。
成本约为=0.08元/千平方英寸
5.运输费用（50公里内）为材料成本的2%: 0.02934元/千平方英寸
6.生产辅料生粉的成本为材料成本的1%: 0.01467元/千平方英寸
小计：1.433元/千平方英寸
7.印刷胶板的成本价格为0.8元/平方英寸（根据实际纸箱的胶板面积计算）：
分摊1千平方英寸的成本约=0.08元/千平方英寸
注意事项：因此尽量不要采用整版面的图案，简单为美。数量小，厂家会要求支付胶版费。
8.人力成本（未计算管理人员的人工）：一天工人的工资/一天双面机生产的纸板=单位面
积的人力成本=折合为工资/千平方英寸（2个师傅3000元/月，48个工人1200元/月）即：人力成本=2120元/一天生产的纸板面积=0.007元/千平方英寸
9.设备水电费：每天用水（设计）95立方米，全年用水费约=35000立方米X2.4元=8.4万
电费=（功率350千瓦）350X0.8（设备使用系数为0.8）X19.2小时X0.8X300.X0.7（0.7元/度）=113.4万
分摊到每千平方英寸的费用=（8.4+113.4）/7077.88平方米/折算成千平方英寸=0.012元/千平方英寸
10.还有3%损耗和5%的管理费用：1.433X0.08=0.1146元/千平方英寸
每千平方英寸纸板K=A的总成本=1+2+3+4+5+6+7+8+9+10=1.807元/千平方英寸
（还有损耗3%和5%的管理费用）
二、纸箱面积的计算公式=（长+宽+2）X（宽+高+1）X2
三、纸箱的单价=单价X面积