D842钴基焊条
型号：GB/TEDCoCr-D-03 相当：JIS DF-CoCrC
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co
堆焊硬度HRC： 28-35
D852钴基焊条
型号：GB/TEDCoCr-E-04
说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件。
堆焊硬度HRC≥44
D862钴基焊条
型号：GB/TEDCoCr-E-05
说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，最高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。
用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。 我厂是生产各种耐磨焊条的专业厂家.生产设备先进、技术力量雄厚、检测仪器齐全、企业管理科学。它的创建与发展始终贯彻以高新技术为主导，不断发展品种，提高产品和服务质量，满足用户需求。产品远销国外及全国各地，深受用户信赖
用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
D608 ：石墨型药皮的CrMo铸铁焊条，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。3.2 4.0
D618是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。 用途：可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。堆焊层硬度：HRC≥58(焊态空冷).注意事项： 1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。 25根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。3.2 4.0
D638 ：石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60-65。 3.2 4.0
D646 ：低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥55-60。 3.2 4.0
D－667型高铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3－8倍。此焊条可多层堆焊，堆焊3层才能达到最好的效果（因为此时堆焊层基本是焊条的成分，母材成分很少）堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）与D－266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。3.2 4.0
高铬铸铁耐磨焊条: 高铬铸铁耐磨焊条堆焊层硬度高，组织为粒状碳化物、马氏体和残余奥氏体，能有效地承受恶劣工况下高硬度磨料磨损和高应力接触疲劳磨损等，适用于电厂吸风机转子叶片、粉尘泵阀、泥浆泵叶轮、挖泥船等易磨损零件的硬化、强化和修复。
3.2 4.0
D707
耐磨焊条D707 符合 GB EDW-A-15 说明:D707是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量80-85%，由于药皮较厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。 用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱 机械设备等。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si W 保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0 堆焊层硬度:HRC≥85 参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。 3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni B4C Mo V 其它
≤1.0 ≤2.0 ≤1.5 10.0-15.0 1.0-2.0 1.0-3.0 ≤1.0 1.0-3.0 ≤1.0 ≤4.0
焊层硬度HRC≥60 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材，抗裂性好，交直流两用，冷焊.
2、D918型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W B4C Mo V 其它
1.0-3.0 ≤2.0 ≤1.0 20.0-30.0 2.0-3.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤4.0
焊层硬度HRC-70 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材，交直流两用，母材预热、焊后缓冷.
3、D910型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它
≤1.0 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤4.0
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
4、D928型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Co Mo V 其它
≤1.5 ≤2.0 ≤1.5 25.0-35.0 4.0-6.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤3.0 ≤1.50 ≤4.0
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
5、D912型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Mo V 其它
≤0.5 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 ≤1.0 1.0 ≤0.5 ≤4.0
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.
6、D938型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它
≤1.0 10.0-15.0 ≤1.5 10.0-15.0 2.0-4.0 1.50-3.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤4.0
焊层硬度HRC28-40 耐热温度≤800℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，系钢厂吊车、热剪口专用焊条，也可用于其它冷热交替磨损零部件的恢复堆焊。交直流两用，直接冷焊。
D680/D687
说明：D680/D687是低氢型药皮、铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条。采用直流反接，电弧稳定，飞溅一般，渣少，脱渣容易。堆焊层即使用硬质合金刀具也难以进行切削加工，只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。
用途：用于要求强烈耐磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、提升戽斗、破碎机辊、泵框筒、混合器叶片等。
产品牌号： D327 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDRCrMoWV-A1-15
D327 铬钨钼钒冷冲模焊焊条
符合：GB EDRCrMoWV-A1-15
说明：
D327是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
用途：
用来堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
焊前须将工件预热至300℃以上，以免开裂。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr W Mo V S P
≤0.50 ≤5.00 7.00-10.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.04
堆焊层硬度(焊后空冷):HRC≥55
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 160-190 190-230
0
说明：
D127为低氢型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
用途：
用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面。如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至200℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn
≤0.20 ≤4.20
堆焊层硬度:HRC≥28
参考电流(DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-110 140-180 180-220
产品牌号： D132 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDPCrMo-A2-03
详细说明：
D132 铬钼型堆焊焊条
符合：GB EDPCrMo-A2-03
说明：
D132是钛钙型药皮的堆焊焊条。可以交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途：
用于受磨损的低碳钢、中碳钢或及低合金钢机件表面。特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补之用。
注意事项:
焊前焊条必须经150℃左右烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至300℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr Mo
≤0.5 ≤3.00 ≤1.50
堆焊层硬度:HRC≥30
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 150-180 190-230
产品牌号： D172 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDPCrMo-A3-03
详细说明：
D172 铬钼型堆焊焊条
符合：GB EDPCrMo-A3-03
说明：
D172是钛钙型药皮的堆焊焊条。可以交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途：
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧梨，矿山机械等磨损件。
注意事项:
焊前焊条必须经150℃左右烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至300℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr Mo
≤0.5 ≤2.50 ≤2.50
堆焊层硬度:HRC≥40
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 150-180 190-230
产品牌号： D212 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDPCrMo-A4-03
详细说明：
D212 铬钼型堆焊焊条
符合：GB EDPCrMo-A4-03
说明：
D212是钛钙型药皮的堆焊焊条。可以交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途：
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等件。
注意事项:
焊前焊条必须经150℃左右烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至300℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr Mo
0.30-0．60 ≤5.00 ≤4.00
堆焊层硬度:HRC≥50
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 150-180 190-230
产品牌号： D207 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDPCrMnSi-15
详细说明：
D207 铬锰硅型堆焊焊条
符合：GB EDPCrMnSi-15
说明：
D207是低氢钠型药皮的堆焊焊条。采用直流反接。
用途：
用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至200℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Cr Si 其他元素总量
0.50-1．00 ≤2.50 ≤3.50 ≤1.00 ≤1.00
堆焊层硬度:HRC≥50
参考电流(DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-110 140-160 180-220
产品牌号： D237 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDPCrMoV-A1-15
详细说明：
D237 铬钼钒型堆焊焊条
符合：GB EDPCrMoV-A1-15
说明：
D237是低氢钠型药皮铬钼钒堆焊焊条。采用直流反接。
用途：
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖泥斗矿山机械零件等。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至300℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr Mo V 其他元素总量
0.30-0．60 8.00-10．00 ≤3.00 ≤0.50-1.00 ≤4.00
堆焊层硬度:HRC≥50
参考电流(DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-110 140-180 180-220
产品牌号： D256 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDMn-A-16
详细说明：
D256 高锰钢型堆焊焊条
符合：GB EDMn-A-16 相当:AWS EfeMn-A JIS DF-MA
说明：
D256是低氢钾型药皮的堆焊焊条,可交直流两用(交流焊时,空载电压不低于70V),堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化,坚韧和耐磨的特点。
用途：
适用于各种破淬机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受高冲击而易磨损部分的堆焊。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除或经水韧处理，或用铬锰钢焊条（如D227等）打底。
堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
熔敷金属化学成份：（%）
C Si Mn 其他元素总量
≤1.10 ≤1.30 11.00-16.00 ≤5.00
堆焊层硬度:HRC≥170
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 70-90 100-140 150-180
产品牌号： D266 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDMn-B-16
详细说明：
D266 高锰钢型堆焊焊条
符合：GB EDMn-B-16 相当:AWS EFeMn-B JIS DF-MA
说明：
D266是低氢钾型药皮的堆焊焊条,可交直流两用(交流焊时,空载电压不低于70V),与D256的区别在于焊缝金属中添加了钼，从而提高了抗裂及耐磨性能。堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化,坚韧和耐磨的特点。
用途：
适用于各种破淬机、高锰钢轨、道岔、戽斗、推土机等受高冲击而易磨损部分的堆焊。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除或经水韧处理，或用铬锰钢焊条（如D227等）打底。
堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
熔敷金属化学成份：（%）
C Si Mn Mo 其他元素总量
≤1.10 0．30-1．30 11.00-18.00 ≤2.50 ≤1.00
堆焊层硬度:HRC≥170
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 70-90 100-140 150-180
产品牌号： D276 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCrMn-B-16
详细说明：
D276 高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条
符合：GB EDCrMn-B-16 相当: JIS DF-ME
说明：
D276是低氢钾型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。D276可交直流两用(交流焊时,空载电压大于70V),焊缝金属能加工硬化、富有韧性、耐气蚀，并有良好的抗裂纹性能。
用途：
用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
熔敷金属化学成份：（%）
C Si Mn Cr 其他元素总量
≤0.80 ≤0.80 11.00-16.00 13.00-17.00 ≤4.00
注：此焊条中可加入少量钼，以改善某些性能。
堆焊层硬度:HRC≥20
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 2．5 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 60-80 90-130 130-170 170-220
产品牌号： D277 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCrMn-B-15
详细说明：
D277 高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条
符合：GB EDCrMn-B-15 相当: JIS DF-ME
说明：
D277是低氢型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
用途：
用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
熔敷金属化学成份：（%）
C Si Mn Cr 其他元素总量
≤0.80 ≤0.80 11.00-16.00 13.00-17.00 ≤4.00
注：此焊条中可加入少量钼，以改善某些性能。
堆焊层硬度:HRC≥20
参考电流(DC﹢)
焊条直径(mm) 2．5 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 60-80 90-130 130-170 170-220
产品牌号： D102 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDPMn2-02
详细说明：
D102 普通锰型堆焊焊条
符合：GB EDPMn2-02
说明：
D102是钛钙型药皮的堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途：
用于堆焊或修复低碳，中碳及低合金钢磨损件的表面。如车轴齿轮和搅拌机叶片等。
注意事项:
焊前焊条必须经250℃烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至200℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn
≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度:HRC≥22
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-100 140-180 180-220
产品牌号： D512 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCr-B-03
详细说明：
D512 2铬13型阀门堆焊焊条
符合：GB EDCr-B-03 相当：JIS DF-4A
说明：
D512是钛钙型药皮的堆焊焊条,堆焊金属为2铬13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化。当加热至950-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。可交直流两用，焊接工艺性能良好。
用途：
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨、较难加工。用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸气用阀件、搅拌机浆、螺旋输送机叶片等。
注意事项:
焊前焊条必须经150℃左右烘培1小时。
焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同热处理可获得相应的硬度。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr 其他元素总量
≤0.25 10．00-16．00 ≤5.00
堆焊层硬度(焊后空冷):HRC≥45（耐软化至500℃）
参考电流:( AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 80-120 120-160 170-210
产品牌号： D577 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCrMn-C-15
详细说明：
D577 铬锰型阀门堆焊焊条
符合：GB EDCrMn-C-15 相当JIS DF-ME
说明：
D577是低氢钠型药皮,合金钢芯的堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性，如与D507Mo配合使用，可获得较好的抗擦伤性能，该焊条抗裂性较好，堆焊工艺简单，焊前可不预热，焊后不热处理，堆焊金属切削加工性能良好。
用途：
用于堆焊工作温度在510℃的以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合，使用寿命更高。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
堆焊金属加工后高度应5mm以上,以保证化学成分和硬度均匀。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr Mn Mo Si Ni 其它元素
≤1.10 12．00-18.00 12．00-18.00 ≤4.00 ≤2.00 ≤6.00 ≤3.00
堆焊层硬度: HRC≥28
参考电流:( DC﹢)
焊条直径(mm) 3．2 4.0 5.0
参考电流(A) 80-120 120-160 160-200
产品牌号： D567 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCrMn-D-15
详细说明：
D567 铬锰型球墨铸铁阀门堆焊焊条
符合：GB EDCrMn-D-15
说明：
D567是低氢钠型药皮,合金钢芯的的堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果明显，具有优良的抗擦伤性能。堆焊层有一定的硬度，可以机械加工，抗裂性较好，堆焊工艺简单，无须预热和缓冷。
用途：
用于工作温度低于350℃的中温中压球墨铸铁阀门密封面。
注意事项:
堆焊阀门密封面，一定要采用小电流，连续堆焊三层的工艺。
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr Mn Si
0．50-0．80 9．50-12．50 24.00-27.00 ≤1.30
堆焊层硬度: HRC≥210
在球墨铸铁上堆焊，堆焊层有效使用高度3mm时，硬度为HRC≥25。
参考电流:( DC﹢)
焊条直径(mm) 3．2 4.0 5.0
参考电流(A) 60-80 80-100 100-200
产品牌号： D557 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCrNi-C-15
详细说明：
D557 铬镍硅型阀门堆焊焊条
符合：GB EDCrNi-C-15
说明：
D557是低氢钠型药皮的堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体加铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高。堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化和抗腐蚀性能。采用直流反接。
用途：
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状，采取不同的预热温度和缓冷等措施，一般预热为300-450℃，堆焊时尽量采用短弧小电流。
熔敷金属化学成份：（%）（允许加入其他合金元素）
C Mn Si Cr Ni S P
≤0.20 2．00-3.00 5．00-7．00 18．00-20．00 7.00-10.00 ≤0.03 ≤0.04
堆焊层硬度: HRC≥37
参考电流:( DC﹢)
焊条直径(mm) 3．2 4.0 5.0
参考电流(A) 80-120 120-160 160-200
产品牌号： D547 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCrNi-A-15
详细说明：
D547 铬镍硅型阀门堆焊焊条
符合：GB EDCrNi-A-15
说明：
D547是低氢钠型药皮、合金钢芯的的堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定量铁素体的奥氏体组织，使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。
用途：
用于堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
堆焊一般碳素钢制的中、小件毛坯，不用预热，堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热，堆焊层以3-4层为宜（硬度、化学成分稳定）。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si Cr Ni S P
≤0.18 0.60-2.00 4.80-6.40 15．00-18．00 7.00-9.00 ≤0.03 ≤0.04
堆焊层硬度:HB270-320
参考电流:( DC﹢)
焊条直径(mm) 4.0 5.0
参考电流(A) 120-160 160-200
产品牌号： D307 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDD-D-15
详细说明：
D307
符合：GB EDD-D-15
说明：
D307是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
用途：
可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛环上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，还可以用来堆焊修复磨损的刀具及其它工具。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
堆焊小型工件时，应预热至300℃，大型工件预热至600℃。
堆焊刀具之热处理条件同W18Cr4V高速钢的规范。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr W V S P 其他元素总量
0.70-1.00 3.80-4.50 17.00-19.50 1.00-1.50 ≤0.035 ≤0.04 ≤1.50
堆焊层硬度(焊后经540℃三次回火):HRC≥55
参考电流(DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-130 130-160 170-220
产品牌号： D517 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCr-B-15
详细说明：
D517 2铬13型阀门堆焊焊条
符合：GB EDCr-B-15 相当：JIS DF-4A
说明：
D517是低氢钠型药皮的堆焊焊条。堆焊金属为2铬13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化。当加热至950-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。采用直流反接。
用途：
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D507更硬、更耐磨、较难加工。用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸气用阀件、搅拌机浆、螺旋输送机叶片等。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同热处理可获得相应的硬度。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr 其他元素总量
≤0.25 10．00-16．00 ≤5.00
堆焊层硬度(焊后空冷):HRC≥45（耐软化至500℃）
参考电流:( DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 80-120 120-160 170-210
产品牌号： D322 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDRCrMoWV-A1-03
详细说明：
D322 铬钨钼钒冷冲模焊焊条
符合：GB EDRCrMoWV-A1-03
说明：
D322是钛钙型药皮的堆焊焊条,可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途：
用来堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。
注意事项:
焊前焊条必须经250℃左右烘培1小时。
焊前须将工件预热至300℃以上，以免开裂。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr W Mo V S P
≤0.50 ≤5.00 7.00-10.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.04
堆焊层硬度(焊后空冷):HRC≥55
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 160-190 190-230
产品牌号： D507 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCr-A1-15
详细说明：
D507 1铬13型阀门堆焊焊条
符合：GB EDCr-A1-15 相当：JIS DF-4A
说明：
D507是低氢钠型药皮的堆焊焊条,堆焊金属为1铬13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化。当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。采用直流反接。
用途：
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同热处理可获得相应的硬度。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr S P 其他元素总量
≤0.15 10．00-16．00 ≤0.03 ≤0.04 ≤2.50
堆焊层硬度(焊后空冷):HRC≥40
参考电流:( DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 80-120 120-160 160-200
产品牌号： D502 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCr-A1-03
详细说明：
D502 1铬13型阀门堆焊焊条
符合：GB EDCr-A1-03 相当：JIS DF-4A
说明：
D502是钛钙型药皮的堆焊焊条,堆焊金属为1铬13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化。当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。可交直流两用，焊接工艺良好。
用途：
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
注意事项:
焊前焊条必须经150℃左右烘培1小时。
焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同热处理可获得相应的硬度。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr S P 其他元素总量
≤0.15 10．00-16．00 ≤0.03 ≤0.04 ≤2.50
堆焊层硬度(焊后空冷):HRC≥40
参考电流:(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 80-120 120-160 160-200
产品牌号： D397 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDRCrMnMo-03-15
详细说明：
D397 铬锰钼热锻模堆焊焊条
符合：GB EDRCrMnMo-03-15
说明：
D397是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
用途：
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5铬锰钼、5铬镍钼、5铬镍硅钨钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
注意事项:
焊前焊条必须经250或350℃左右烘培1小时。
焊前需将工件预热至250℃以上，焊后缓冷。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr Mo Mn Si S P
≤0.60 ≤2.0 ≤1.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.04
堆焊层硬度(焊后空冷):HRC≥40
热处理规范
热处理规范 温度(℃) 经处理后硬度(HRC)
退火 810-840 ≈27
油淬 820-850 ≈55
回火(炉冷) 500 ≈42
回火(炉冷) 600 ≈37
参考电流(DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
焊接电流(A) 100-120 140-190 190-210
产品牌号： D337 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDRCrW-15
详细说明：
D337 铬钨热锻模堆焊焊条
符合：GB EDRCrW-15
说明：
D337是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
用途：
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
焊前需将工件预热至300-400℃以上，焊后缓冷。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr W S P 其他元素总量
0．25-0．55 2．00-3．50 7.00-10.00 ≤0.035 ≤0.04 ≤1.00
堆焊层硬度(焊后空冷):HRC≥48
热处理规范
热处理规范 温度(℃) 经处理后硬度(HRC)
退火 860-890 ≈28
油淬 1050-1100 ≈55
回火 300
400
500 ≈49
≈47
≈45
参考电流(DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
焊接电流(A) 90-110 150-180 180-210
产品牌号： D516M、D516MA 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCrMn-A-16
详细说明：
D516M、D516MA
符合：GB EDCrMn-A-16
说明：
D516、D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条。堆焊层具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗裂性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。D516M为H08焊芯，D516MA为1Cr13焊芯。
用途：
用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸气、石油介质作用下的部件，如25号铸钢，高中压阀门密封面。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
焊前应将焊件上的油污及杂质等清理干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Cr Si
≤0.25 6．00-8．00 12.00-14.00 ≤1.00
堆焊层硬度(焊后空冷):HRC38-48
参考电流:( AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) D516M 80-120 120-160 170-210
D516MA 70-110 120-150 180-190
D802钴基堆焊焊条
型号：GB/T EDCoCr-A-03 相当：AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co
堆焊硬度HRC：≥40
D812钴基堆焊焊条
型号：GB/T EDCoCr-B-03 相当：AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co
堆焊硬度HRC：≥44
D822钴基堆焊焊条
型号：GB/T EDCoCr-C-03 相当：AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co
堆焊硬度HRC：≥53
D842钴基堆焊焊条
型号：GB/T EDCoCr-D-03 相当：JIS DF-CoCrC
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co
堆焊硬度HRC： 28-35
D852钴基堆焊焊条
型号：GB/T EDCoCr-E-04
说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件.
堆焊硬度HRC≥44
D862钴基堆焊焊条
型号：GB/T EDCoCr-E-05
说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，最高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。
用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。
钴基焊条焊接注意事项：
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补
