生产工艺及设备 覆膜砂的混制方法
经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段,目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。
热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异,混制工艺有所不同。
目前国内覆膜砂生产线的种类很多,手工加料的半自动生产线约有2000~2300条,电脑控制的全自动生产线也已经有将近50条,有效提高了生产效率和产品稳定性。例如北京仁创铸造有限公司的自动化可视生产线,其加料时间控制精确到0.1秒,加热温度控制精确到1/10℃,并且可以通过视频时时观察混砂状态,生产效率达到6吨/小时。
目前中国商品化覆膜砂的主要品种如下: (1)普通类覆膜砂 由石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙组成,不加有关添加剂。适用于生产一般铸铁件。 (2)高强度低发气类覆膜砂 是普通覆膜砂的更新换代产品,通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成,其强度比普通覆膜砂高30%以上,发气量也明显降低,适用于生产复杂精密铸铁件。 (3)高温类覆膜砂 在高温下具有强度高、耐热时间长的特性,适用于生产汽车发动机缸体、缸盖、集装箱角等复杂薄壁铸铁件。 (4)易溃散类覆膜砂 具有较好的强度,同时具有优异的低温溃散性能,适用于生产有色金属铸件。 (5)其它特殊要求覆膜砂 为适应不同产品的需要,开发出了系列特种覆膜砂如:离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。 同时2004年新近推出的快速固化覆膜砂在具有各项性能的基础上可以将固化速度提高30-70%,有效提高生产效率,并节约能源。
检测1992年修订的覆膜砂行业标准中规定的覆膜砂必检指标有:常温抗弯强度、热态抗弯强度、灼烧减量、粒度和熔点。可选检测指标有:常温抗拉强度、热态抗拉强度、发气量和流动性。 近10年覆膜砂的性能有了很大提高,相应增加了一些新的检测指标: (1)高温抗压强度——模拟铸造的实际条件,测试覆膜砂芯在1000-1500℃时的抗压强度。 (2)耐热时间——测试覆膜砂芯在高温下(700-1500℃)保持强度,不变形、不溃散的时间。 (3)抗脱壳性——测试覆膜砂的抗脱壳能力。 目前中国覆膜砂检测方面存在的主要问题是(1)大多数企业的检测手段并不完善。基本停留在检测常温强度、熔点、粒度和发气量的初级阶段;(2)国产覆膜砂检测设备精确度和稳定性不高,同一种设备在不同使用厂家的现场条件下,所检测出覆膜砂的性能指标有时差别比较大,例如常温抗拉强度可以相差10公斤以上,发气量相差5毫升以上。 目前比较先进的覆膜砂检测仪器包括高温性能测试仪,发气仪、热态强度测试仪等,
发展方向根据专家预测,由于覆膜砂工艺成熟、生产成本较低,并且对环境和型砂系统的影响较小,所以未来5年覆膜砂的用量会有一定的增长,同时随着环境保护意识的不断加强,对覆膜砂的低污染和再生利用将不断提出更高的要求。 在覆膜砂生产领域应加强以下两方面工作: (1)发低污染覆膜砂, 主要从以下几方面入手: ①降低树脂加入量及固化温度; ②提高覆膜砂的综合性能,尤其是高温性能; ③加强无污染的酚醛树脂替代品的研究;。 (2)提高覆膜砂再生能力
覆膜砂再生利用一直是广大专家关注的课题,目前的覆膜砂再生设备价格昂贵并且再生效率不高,生产效率为5吨/小时的热法再生设备价格在1200-1600万元,再生覆膜砂的费用为65-90元/吨,这样的高成本还不能为国内铸造企业所普遍接受。所以开发经济、高效的覆膜砂再生设备具有广泛的市场前景。
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青岛安瑞达机械有限公司主要生产铸造粘土砂,树脂砂,水玻璃砂等成套砂处理设备。位于山东省青岛平度市田庄镇工业园,占地面积1.28万平方米,是集设计、制造、安装调试为一体的铸造设备专业生产厂家。具有设计、制造、安装、调试等全线交钥匙工程的能力。公司技术力量雄厚,工艺精湛,设备精良,并与国内许多所高等院校、科研机构有着密切技术合作,可为用户提供性能优良、使用可靠的产品和满意的服务。 公司承接以下工程: 20~200t/h机械化粘土砂砂处理生产线交钥匙工程。 年产1000~10000t铸件冷凝树脂砂机械化生产线交钥匙工程。 年产1000~6000t铸件水玻璃砂铸造工艺、设备成套技术。 年产3000~6000t热法覆膜砂生产线交钥匙工程。 冷热芯盒砂、覆膜砂、旧砂热法再生生产线交钥匙工程。 提供各种单机设备、承接各类专用设备和非标的设计与制作。 |
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