

D707 | 符合 GB EDW-A-15
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说明:D707是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。
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用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
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熔敷金属化学成分(%)化学成分 | C | Mn | Si | W | 保证值 | 1.50~3.00 | ≤2.00 | ≤4.00 | 40.0~50.0 |
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堆焊层硬度:HRC≥60 |
参考电流(DC+)焊条直径(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流(A) | 70~120 | 140~180 | 180~220 |
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注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上,堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃,堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。 3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
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堆焊焊条使用说明:
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| 执行GB984-2001标准 |
| 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 | 堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 | 碳当量(%) | 预热温度 | 碳当量(%) | 预热温度 | | ≤0.40 | 100℃以上 | ≤0.70 | 250℃以上 | | ≤0.50 | 150℃以上 | ≤0.80 | 300℃以上 | | ≤0.60 | 200℃以上 | ≤0.90 | 350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关: 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。 堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
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我厂是生产各种耐磨焊条的专业厂家.生产设备先进、技术力量雄厚、检测仪器齐全、企业管理科学。它的创建与发展始终贯彻以高新技术为主导,不断发展品种,提高产品和服务质量,满足用户需求。产品远销国外及全国各地,深受用户信赖
我厂占地2200平方米,建筑面积1600平方米,有5条(台套)焊条生产线。主要生产高铬—钨—钒铸铁堆焊焊条,铸造碳化钨气焊条,碳化钨堆焊焊条,高合金耐磨堆焊焊条,硼化钨耐磨焊条,特种堆焊耐磨系列及铸铁焊条 产品.各项技术指标达到理想境界.为用户企业节省资金.降低生产成本,具有良好的经济效益等。同时还可按用户要求承接各种焊条的生产设备的设计与生产.公司通用经验丰富的工程人员及焊接界丶哈尔滨研究所工程师专家指导以及完善的售后的售后服务,赢得用户企业信赖.
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