锥柄检验棒:(单位:件) 用于检查工具圆锥的性,高精度的锥柄检验棒适用于机床和精密仪器主轴与孔的锥度检查。 加工经过多次热处理,工作面精密磨削而成.锥度检验棒是一个锥度的国际标准,用于静配合以定位.由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭距,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸.在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,如果使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置. 莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9.045,12.065,17.78,23.825,31.267,44.399,63.348.主要用于各种刀具（如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度. 锥度检验棒又分为长锥和短锥,长锥检验棒多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,短锥检验棒有,B12,B16,B18,B22,B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔

　bt检验棒根据JB/T9981-99标准制造，用于检验各种机床的几何精密，采用优质碳素工具钢制造，加工中经过多次热处理，工作面精密磨削而成。主要用于用于检查工具圆锥的性和各种数控机床和精密仪器主轴与孔的锥度检查。规格分为：bt30，bt40，bt50，bt60等。

    标准环规是以指定位置垂直于轴线的中截面内孔直径作为工作长度的高准确度尺寸量具，通过它对测孔仪器及量具进行检定和校准，使机械加工中的孔径等内尺寸长度溯源到米定义的长度。根据制造精度和测量不确定度分为1，2，3三个等级，各等标准环规适用范围如下：

   1.等标准环规用于校准检定2等标准环规的仪器，或作为高精度气动量仪、电子塞规标定、校准之用。

   2.等标准环规用于测长机及卧式测长仪内测尺寸校准，或作不确定度在1-2微米的气动量仪、电子塞规标定、校准之用。

    3.等标准环规用于内径表、内径千分尺或响应精度的气动塞规及电子塞规校准之用。

产品名称：塞规环规螺纹塞规螺纹环规 美制螺纹塞规美制螺纹环规 英制螺纹塞规英制环规 管螺纹塞规管螺纹环规

规格：M5-M350

螺纹量规又称为螺纹塞规。
螺纹量规通规模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径，并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。
检验方法：普通螺纹是多参数要素，有两类检测方法：综合检验和单项检验。综合检验就是用量规对影响螺纹互换性的几何参数偏差的综合结果进行检验。其中包括：使用普通螺纹量规和止规分别对被测螺纹的作用中径（含底径）和单一中径进行检验；使用光滑极限量规对被测螺纹的实际顶径进行检验。如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。否则不合格。 
螺纹中径说白了，就是螺纹的公称直径，即一般所说的螺纹“M**”里的*代表的数值，它是一个介于大径（外螺纹为牙顶的直径，内螺纹为牙底直径）和小径（同大径含义相反）之间的一个直径。最大实体牙型，顾名思义，就是螺纹的牙型, 制造出来能达到的最大实体，即实际加工制造出来的比理论设计时，在误差范围能且在体积上能达到的最大值的状态。轴类零件（外螺纹）的最大实体尺寸体现在直径上，就是轴的直径大于设计尺寸；孔累零件（内螺纹）的最大实体尺寸体现在直径上，就是孔的直径小于设计尺寸。

莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静配合以定位。由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭距，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻，如果使用中需要拆卸钻头磨削，拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。   莫氏锥度，有0，1，2，3，4，5，6共七个号，锥度值有一定的变化，每一型号公称直径大小分别为9.045，12.065，17.78，23.825，31.267，44.399，63.348。主要用于各种刀具（如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。   莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有,B12,B16,B18,B22,B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔.
正弦规：又称正弦尺
正弦规利用正弦定义测量角度和锥度等的量规，也称正弦尺。它主要由一钢制长方体和固定在其两端的两个相同直径的钢圆柱体组成。两圆柱的轴心线距离L一般为100毫米或 200毫米。图为利用正弦规测量圆锥量规的情况。在直角三角形中，sinα＝H/L，式中H为量块组尺寸，按被测角度的公称角度算得。根据测微仪在两端的示值之差可求得被测角度的误差。正弦规一般用于测量小于45°的角度，在测量小于30°的角度时，度可达3″～5″。
正弦规是配合使用量块按正弦原理组成标准角，用以在水平方向按微差比较方式测量工件角度和内、外锥体的一种精密量仪。精度有0级，1级。
规格：

  螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。止端环规在外圆柱面上有凹槽。当尺寸在100毫米以上时，

   螺纹环规为双柄螺纹环规型式。规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹环规都没有止端。

   螺纹环规可分为公制螺纹环规、英制螺纹环规、美制螺纹环规、梯形螺纹环规。各种规格均按照国家标准制作，也可根据客户要求定做非标产品。

滚动花键副是一种直线运动系统，当花键套利用其中的钢球在经过精密磨削的花键轴上直线运动时，可以传递扭矩。花键轴上直线运动时，可以传送扭矩。花键副是具有较紧凑的结构，能够传递超额的载荷及动力，并具有较长的寿命。
滚道槽经精密磨削加工成近似滚珠直径的R形。当扭矩由花键套上或由花键轴施加到花键轴上时，三列扭矩方向上的负载滚珠便平衡、均匀地传递扭矩。当扭矩方向改变时，则另外三列负载滚珠传递扭矩。花键轴套与花键轴进行相对直线运动时，滚珠在滚道与回流之间返复循环。
花键轴采用优质合金钢中频淬硬HRC58，花键外筒采用优质低碳钢渗碳硬HRC58，因此具有较高的寿命和强度。
滚动花键副可将转方向的间隙控制至零间隙式过盈，可进行高速运行，高速旋转，结构紧凑，组装简单（即使花键轴抽出来，滚珠也不会脱落）。

光面塞规：是一种用来测量工件内尺寸的精密量具，光面塞规做成最大极限尺寸和最小极限尺寸两种。它的最小极限尺寸一端叫做通端，最大极限尺寸一端叫做止端，在测量中通端塞规应通过小径，且止端塞规则不应通过小径。

 圆柱角尺 按GB6092-85标准制造，主要用于制件直角的检验和划线，检验零件或部件有不安表面的相互吹制度，可作为90°测量基准

卡板 磨床适用于磨削各种卡规、游标尺、千分尺的测量面以及类似工件。卡规主要用来测量圆柱形、长方形、多边形等工件的外尺寸，在测量时，如果卡规的通端能通过工件，而止端不能通过工件，则表示工件合格。卡规做工比较复杂，工序比较多，最后用卡规磨床磨制而成

量块是由两个相互平行的测量面之间的距离来确定其工作长度的高精度量具,其长度为计量器具的长度标准,通过对计量仪器、量具和量规等示值误差的检定等方式,使机械加工中各种制成品的尺寸能够溯源到长度基准。按JJG2056-90《长度计量器具(量块部分)检定系统》的规定,量块分为1、2、3、4、5、6等和00、0、K、1、2、3级。 量块已实施出口产品质量许可制度，未取得出口质量许可证的产品不准出口。

平板量具系列(平台量具)：铸铁平板、铸铁平台、基础平板、T型槽平板、检验平板、铆焊平板、划线平板、钳工工作台；

平尺系列：平行平尺、桥形平尺、镁铝轻型平尺、镁铝平尺、弯板、直角尺、角度尺；

花岗石量具系列(花岗岩量具、大理石量具)：花岗石平板、花岗石平尺、花岗石直角尺、花岗石方尺、花岗石方箱、花岗石Ｖ型块、花岗石表座测量仪、平板支架、花岗石T型槽平板、花岗石方筒；

V型系列：阶梯垫铁、V型铁、V型架；偏摆仪系列：偏摆检查仪、新型偏摆检查仪、齿轮跳动检查仪；

垫铁系列：机床减震垫铁、机床调整垫铁；螺纹量具系列：光滑极限孔用量规、机床检验棒和圆柱角尺、校对光滑专用环、正弦规、轴用卡板止口卡板、钢件V型架、砂轮平衡支架、螺纹塞环规梯型规；

特种扳手系列：单头呆扳手、敲击呆扳手、敲击梅花(六角)扳手、橇棒梅花扳手、凸型敲击梅花扳手、弯(直)柄梅花扳手、重型套筒；

其它系列：镀铬千斤顶、划线盘、刷漆千斤顶。全部依据国家标准生产，其中非标产品依照用户图纸生产。

本公司并承接树脂砂铸件加工，包括汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、机械设备的铸铁底座等产品系列；制造合理、结构稳定、精度高、耐磨损、使用寿命长、材料均采用HT200-300高排号铸铁、平台（板）硬度为HB160-210， 平尺等其它产品为HB170-240。

高质量的产品，完善的售后服务，真诚的合作，是我们的宗旨，也是取得广大用户信用的保证。