榨筒数控钻孔机
该产品用于榨油生产设备中使用的环形材料及模具钻孔专用设备。可实现自动分度，自动进排。在生产过程中节省了90%劳动力成本，提高生产效率。
数控高速小直径深孔钻床是用于油类挤出机中主要零部件———高铬合金钢榨筒上加工小孔的关键设备.由于不同大小的要求不一样,因此榨筒上小孔的直径(1.2mm—6mm)也不尽相同，根据榨筒的大小,一个榨筒上的孔的数量在5000—12000个之间,榨筒的壁厚在30mm—50mm之间,孔的长径比在10—20之间,属深孔小直径加工，基于这些条件,本机床的功能要具备高速、高精度、高可靠性等特点。
该产品具有如下特点：
1.任意分度：榨筒每圈的孔数可任意设定。
2.各次加工深度任意调整。根据排屑的情况，每次钻孔的深度可以单独设定。
3.钻孔进给力矩自动监测（增强型）。通过进给力的测量，可以判定钻头的锋利程度，在钻头变钝时或断钻时用声光信号提示更换钻头。
4.任意时间停机。本机床在初次定位后，可在任意时刻停机，控制系统会记录机床的位置，不必重新定位。
5.补孔、跳孔非常方便。
主要技术参数：
机床加工孔径：                          Ф1.2～Ф6毫米
主轴转速：                             0转/分～5600转/分无极变速
机床加工平模直径范围：     Ф250～Ф950毫米
分度盘允许最大工件载重量：    250公斤
分度盘分度精度：                  ±0.2〞该产品具有如下特点：
1.任意分度：平模每圈的孔数可任意设定。
2.各次加工深度任意调整。根据排屑的情况，每次钻孔的深度可以单独设定。
3.钻孔进给力矩自动监测（增强型）。通过进给力的测量，可以判定钻头的锋利程度，在钻头变钝时或断钻时用声光信号提示更换钻头。
4.任意时间停机。本机床在初次定位后，可在任意时刻停机，控制系统会记录机床的位置，不必重新定位。