三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”无论在技术和应用方面都是全球领先的，符合国际标准（包括欧洲和美国的标准）。目前产品包括丙烯酸类、有机硅类、聚氨酯类和水性涂料。［汇众易力高］可以提供通过UL认证及含紫外线示踪剂有助于检查的产品。
提供多种辅助产品，作为“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”的补充，包括稀释剂、脱漆剂、易剥遮蔽涂料和触变材料（SRC，PCM，NSC），以确保“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”的有效施工。
　　
　　“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”的益处：
　　这些涂料可形成一个绝缘的保护层，保护电路免受化学物质、湿气、和其他污染物等环境因素的影响，从而提高印刷电路板的可靠性和安全性，延长印刷电路板的使用寿命。
　　
　　因为“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”可以防止漏电，因此使用“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”的PCB板可以承载更大的功率及更小的磁迹间距，进而满足设计者产品小型化的要求。
　　
　　透明涂料和有色涂料都可以改善PCB板的外观，有色涂料更可以伪装各个部件和整体布局，确保更高的安全性。
　　
　　典型应用：
　　最初“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”仅仅应用在高科技领域。随着消费者越来越关注产品质量及稳定性，同时电子设备越来越广泛地应用于日常生活，使用“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”可提高制造商的产品质量，同时减少保修期内因故障而产生的昂贵的维修费用。
　　
　　典型的应用领域包括民用和商用电子设备、汽车、航空航天、海洋事业、医学及工业生产。　
　　选择标准：
　　既然有如此多种类型的“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”，而各种“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”所具备的功能也各不相同，所以选择合适的涂料和正确的使用方法就显得十分重要。需要考虑的主要问题有：　　
　　＊工作环境
　　＊电气要求
　　＊电路板的设计
　　＊使用方法
　　＊返工和维修
　　
　　工作环境：
　　如果要准确的控制或者预测操作状况，没有昂贵、复杂的测试设备进行测试是十分困难的，所以最好的解决方法是将电路完全保护起来，避免受到伤害。
　　
　　设备面临的物理问题包括突然减压（如飞行器在大气层中爬升时）或办公室打印机工作时持续的震动，所以柔韧性和可伸缩性是膜层保护剂应具备的重要特性。在压力或温度突然发生变化时，及在设备的整个使用期内，需要不时检查材质以确保其特性没有变化。
　　
　　电气要求：
　　“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”应该具有很高的绝缘强度和击穿电压，要求的最小绝缘强度可以根据内轨间隙和相邻轨道间的位差而定。
　　
　　电路板设计：
　　对电路板的设计应该考虑到那些不必涂覆涂料的的部件所处的位置。这些部件包括         三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”无论在技术和应用方面都是全球领先的，符合国际标准（包括欧洲和美国的标准）。目前产品包括丙烯酸类、有机硅类、聚氨酯类和水性涂料。［汇众易力高］可以提供通过UL认证及含紫外线示踪剂有助于检查的产品。
提供多种辅助产品，作为“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”的补充，包括稀释剂、脱漆剂、易剥遮蔽涂料和触变材料（SRC，PCM，NSC），以确保“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”的有效施工。
　　
　　“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”的益处：
　　这些涂料可形成一个绝缘的保护层，保护电路免受化学物质、湿气、和其他污染物等环境因素的影响，从而提高印刷电路板的可靠性和安全性，延长印刷电路板的使用寿命。
　　
　　因为“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”可以防止漏电，因此使用“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”的PCB板可以承载更大的功率及更小的磁迹间距，进而满足设计者产品小型化的要求。
　　
　　透明涂料和有色涂料都可以改善PCB板的外观，有色涂料更可以伪装各个部件和整体布局，确保更高的安全性。
　　
　　典型应用：
　　最初“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”仅仅应用在高科技领域。随着消费者越来越关注产品质量及稳定性，同时电子设备越来越广泛地应用于日常生活，使用“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”可提高制造商的产品质量，同时减少保修期内因故障而产生的昂贵的维修费用。
　　
　　典型的应用领域包括民用和商用电子设备、汽车、航空航天、海洋事业、医学及工业生产。　
　　选择标准：
　　既然有如此多种类型的“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”，而各种“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”所具备的功能也各不相同，所以选择合适的涂料和正确的使用方法就显得十分重要。需要考虑的主要问题有：　　
　　＊工作环境
　　＊电气要求
　　＊电路板的设计
　　＊使用方法
　　＊返工和维修
　　
　　工作环境：
　　如果要准确的控制或者预测操作状况，没有昂贵、复杂的测试设备进行测试是十分困难的，所以最好的解决方法是将电路完全保护起来，避免受到伤害。
　　
　　设备面临的物理问题包括突然减压（如飞行器在大气层中爬升时）或办公室打印机工作时持续的震动，所以柔韧性和可伸缩性是膜层保护剂应具备的重要特性。在压力或温度突然发生变化时，及在设备的整个使用期内，需要不时检查材质以确保其特性没有变化。
　　
　　电气要求：
　　“三防漆（保护漆，防潮油，膜层保护剂）”应该具有很高的绝缘强度和击穿电压，要求的最小绝缘强度可以根据内轨间隙和相邻轨道间的位差而定。
　　
　　电路板设计：
　　对电路板的设计应该考虑到那些不必涂覆涂料的的部件所处的位置。这些部件包括连接器，IC插槽，可调电位计和测试点。如果设计允许，应该将这些部件放在PCB板的一侧，以确保涂覆电路板时最小的遮蔽面积。如果不允许，［易力高］提供一种快干易剥遮蔽涂料，保护相关的部件。应该尽量缩短部件支脚的长度以确保形成连续的涂层。
　　
　　返工和维修：
　　如果部件需要进行维修，那么就要考虑到涂料是否容易清除。大部分涂料都可以安全的焊透，部分涂料可以很容易的用标准溶剂清除。　
      提供各种高效的涂料和去除剂，以除去最顽固的、陈旧的涂料。产品应用：
    施工指南
    HPA 可以喷涂、浸涂或刷涂。膜层厚度取决于涂覆方式（标准厚度为25μm）。环境温度低于16°C或相对湿度超过 75%时不适合HPA的施工。像所有的溶剂型保护涂料一样，施工时良好的通风是必要的（详情请阅MSDS）。
    基材在涂敷前应非常清洁，以确保保护涂料与基材之间得到令人满意的附着力。
    同样，所有的焊剂残渣需清除干净，以免留在PCB板上造成腐蚀。
    我们提供一系列烃类溶剂型和水性清洗产品。
    喷涂-桶装
    喷涂前桶装HPA需用相应的稀释剂（UAT）稀释。
    施工粘度取决于喷涂设备和施工环境，并进而影响涂膜的质量和厚度。
    通常推荐的稀释比是2：1（HPA：UAT）。合适的施工粘度通常为50 — 80cPs。桶装涂料搅拌后应静置直至气泡消失。
    HPA适用于手工喷枪及选择涂敷设备。
    喷枪的喷嘴应使涂料在施工粘度下均匀喷涂。喷枪压力通常需要274 — 413kPa (40 — 60 磅/平方英寸)。
    喷涂后，线路板应被放置在空气循环干燥柜中干燥。
    喷涂-气雾剂
    使用HPA气雾剂时必须注意使用前尽量不要摇晃罐体，以免漆液中混入气泡，影响涂敷效果。
    手持罐体，以45o角，距待喷涂基材200mm处，对准目标，压下阀门，以100mm/s的速度移动罐体，沿目标喷涂。
    为确保最佳的喷涂效果，在交叠的两行喷涂之间应尽量平滑地移动。
    为确保元件下面和PCB板狭窄处漆膜的均匀涂敷，喷涂可以从各个方向进行。
    喷涂后，线路板应被放置在空气循环干燥柜中干燥。
    浸涂确保容器中的涂料被充分搅拌，并静置2小时以上以便气泡溢出。
    通用丙烯酸稀释剂（UAT）用于调节并保持HPA具有合适的浸涂粘度（200—300cPs @ 20℃）。由于溶剂的挥发，
    UAT需定期添加。
    应用粘度计或流量杯检测粘度。
    线路板应垂直浸入HPA涂料罐中，或者尽可能接近垂直角度。接口需要仔细遮盖，否则不应浸入涂料液体中。
    我们提供的易剥屏蔽涂料（PCM）可作为理想的遮盖物 。
    在漆液中约停留10s，直到气泡消失。随后缓慢（1—2s/mm）提出线路板以保证膜层均匀覆盖在表面上。提出后，线路板要悬空在涂料槽或滴盘上方，使涂料自然滴落，直到大部分多余涂层脱离表面。