产品描述：可满足企业、大中专院校、研发单位小批量、多品种生产使用​

印刷机的工作过程主要包括：

1、将需印刷PCB(Printed circuit board，印刷电路板)电路板定位在印刷模板下方并且固定；

2、焊锡膏倒在模板上方的刮刀内侧，刮刀在传动装置的带动下在印刷模板上水平刮动，焊锡膏通过印刷模板上的孔隙均匀漏印刷到PCB板上；

3、抬起印刷模板，取出PCB板，完成PCB板上焊盘的锡膏印刷过程。

现有的全自动印刷机中带动刮刀水平运动的传动装置主要通过两个相互平行的导轨配合高精密滚轴丝杠传动，利用丝杠旋转实现刮刀在水平方向的移动，其方式既有效保证了刮刀水平运动、平稳运行的要求，而且印刷出的焊点均匀、可靠。

手动印刷机一般采用橡胶刮刀，人工控制刮刀速度、角度和压力。

对于小型手动印刷机来说，行业中还停留在“沙模铸铝”和“纯手动操作”阶段。第一，平台的水平度问题满足不了高精密的丝网印刷。第二，纯手工的刮刀操作，使刮刀的角度，刮刀的压力，刮刀的移动速度等都变得不可控。第三，模板和电路板的对位调节，双面板的定位固定等一系列问题都非常困难。

所以，T1000S手动精密印刷机的出现，部分解决了上述在手动印刷领域不能解决的问题，填补了目前国内手动印刷领域缺少高精密印刷机的市场空白。目前，该设备已经申请国家专利。T1000S手动精密印刷机的出现，使电子厂仅仅用较低的成本就享受到了高昂的半自动或者全自动印刷机才有的功能，使双面实装板的印刷变得非常方便，同时底部精密定位平台的调节配合模板螺旋千分尺调节杆。可以非常精密的完成模板和印刷电路板的准确定位。有效减低了生产成本，提高了印刷效率和印刷质量。

T1000S 工作原理：

1、本机为手动高精密丝印机，无电气件和气动件。

2、本机利用平台上的黄铜顶针和固定于平台上的万能顶针完成对PCB的精密对位和支撑，确保印刷时电路板不变形，同时方便各种类型和各种形状电路板的印刷。尤其是双面实装板的印刷。

3、本机固定模板的固定架可以轻松调节，不同大小尺寸的模板可以非常方便安装在本机上。

4、模板的升降通过手动完成。

5、本机x、y、z和角度四轴都可以精密调整，通过调整四轴实现PCB板上的焊盘和固定于模板框架上的模板相应开孔坐标的一一对应，并通过平台的上升下降调整PCB和模板之间的距离。

技术参数：

1、最大印刷面积：380*300mm

2、最大钢板尺寸：400*500mm，模板框架宽度可调，四点定位平面，保证PCB板和模板的水平度。

3、刮刀尺寸：200mm，300mm（可选）.

4、刮刀材质：橡胶（或定做其他材质）

5、调整范围：印刷台面微调：X轴：+/-10mm,    Y轴 : +/-10mm  

6、PCB厚度：0.2-4mm

7、重复精度：小于0.03mm,重复误差极小。

8、理想最大印刷精度：0.4mm IC；锡球大于0.5mm的 BGA