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产品特点
FYR系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而生产的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。
产品特点
1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。
2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。
3．采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。
性能参数
型 号 | 出口直径 mm | 流量 | 扬程 | 转速 | 功率 | 液下长度（mm) |
m3/h | m | r/min | kw | |||
25FY-16 | 25 | 3.6 | 16 | 2900 | 1.5 | 500
至
3000 |
25FY-16A | 25 | 3.27 | 13 | 1.5 | ||
25FY-25 | 25 | 3.6 | 25 | 2.2 | ||
25FY-25A | 25 | 3.27 | 20 | 2.2 | ||
25FY-41 | 25 | 3.6 | 41 | 4 | ||
25FY-41A | 25 | 3.27 | 33 | 3 | ||
40FY-16 | 32 | 7.2 | 16 | 2.2 | ||
40FY-16A | 32 | 6.55 | 13 | 1.5 | ||
40FY-26 | 32 | 7.2 | 26 | 3 | ||
40FY-26A | 32 | 6.55 | 21 | 3 | ||
40FY-40 | 32 | 7.2 | 40 | 5.5 | ||
40FY-40A | 32 | 6.55 | 32 | 5.5 | ||
50FY-16 | 40 | 14.4 | 16 | 3 | ||
50FY-16A | 40 | 13.1 | 13 | 3 | ||
50FY-25 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | ||
50FY-25A | 40 | 13.1 | 20 | 3 | ||
50FY-40 | 40 | 14.4 | 40 | 7.5 | ||
50FY-40A | 40 | 13.1 | 33 | 5.5 | ||
65FY-16 | 50 | 28.8 | 16 | 4 | ||
65FY-16A | 50 | 26.2 | 13 | 3 | ||
65FY-25 | 50 | 28.8 | 25 | 5.5 | ||
65FY-25A | 50 | 26.2 | 21 | 5.5 | ||
65FY-40 | 50 | 28.8 | 40 | 11 | ||
65FY-40A | 50 | 26.2 | 33 | 11 | ||
80FY-15 | 65 | 54 | 15 | 7.5 | ||
80FY-15A | 65 | 49.1 | 12 | 7.5 | ||
80FY-24 | 65 | 54 | 24 | 11 | ||
80FY-24A | 65 | 49.1 | 20 | 11 | ||
80FY-38 | 65 | 54 | 38 | 18.5 | ||
80FY-38A | 65 | 49.1 | 31 | 15 | ||
100FY-23 | 80 | 100.8 | 23 | 18.5 | ||
100FY-23A | 80 | 91.8 | 18 | 15 | ||
100FY-37 | 80 | 100.8 | 37 | 22 | ||
100FY-37A | 80 | 91.8 | 31 | 22 | ||
125FY-20 | 100 | 160 | 20 | 22
液下泵装配与拆卸：
1、液下泵装配顺序
（1）将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
（2）将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
（3）将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
（4）将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
（5）将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
（6）将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在1--1.5mm内）调好后用螺母，螺栓紧固。
（7）电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。
（8）从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。
起动与停止：
1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。
2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可）
3、油标注入钙基黄油
4、检查电机旋转方向是否正确
5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。
6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。
7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
