宝钢DC06.DC07.专业用于制造汽车油箱.水箱
上海仝坤国际钢铁贸易有限公司.
中国 上海
产品属性
图文详情
品牌推荐
板材宽度
大于600mmmm
钢种及用途
深冲压用
规格
0.1-3.5*860-1680
品牌/厂家
宝钢超拉伸冷轧卷板DC06
产地
宝钢 鞍钢
品名
深冲料
材质
DC07.DC06.DC05.DC04.DC03.DC01.ST16.ST15.ST14.
板材厚度
薄板
生产方式
冷轧
| DC01 | 一般用 |
| DC03 | 冲压用 |
| DC04 | 深冲用 |
| DC05 | 特深冲用 |
| DC06 | 超深冲用 |
| DC07 | 特超深冲用 |
 | |
表2
| 级 别 | 代 号 |
| 较高级的精整表面 | FB |
| 高级的精整表面 | FC |
| 超高级的精整表面 | FD |
| |
表3
| 表 面结 构 | 代 号 |
| 麻 面 | D |
| 光亮表面 | B |
| |
4 订货所需信息
4.1 订货时用户应提供如下信息：
a) 产品名称
b) 本产品标准号
c) 牌号
d) 产品规格及尺寸、不平度精度
e) 边缘状态
f) 表面结构
g) 表面质量级别
h) 包装方式
i) 用途
j) 其他
4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带或切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB 401的规定。
6 技术要求
6.1 化学成分
6.1.1 钢的化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。
表 4
| 牌号 | 化学成分（熔炼分析） % （质量分数） | ||||||||||
| C | Mn | P | S | Alt | Ti | ||||||
| DC01 a | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤0.035 | ≤0.025 | ≥0.015 | － | |||||
| DC03 a | ≤0.08 | ≤0.45 | ≤0.030 | ≤0.025 | ≥0.015 | － | |||||
| DC04 a | ≤0.08 | ≤0.40 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≥0.015 | － | |||||
| DC05 | ≤0.008 | ≤0.30 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≥0.015 | ≤0.20 b | |||||
| DC06 | ≤0.006 | ≤0.30 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≥0.015 | ≤0.20 b | |||||
| DC07 | ≤0.006 | ≤0.25 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≥0.015 | ≤0.20 b | |||||
| a 允许添加Nb和/或Ti。 b 允许用Nb代替部分Ti，此时Nb和Ti的总含量应不大于0.20%。 | |||||||||||
| |||||||||||
6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
6.3 交货状态
6.3.1钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
6.3.2钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起6个月内，钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。
6.4 力学性能
6.4.1对于牌号为DC01的钢板及钢带，其力学性能的有效期不作保证；对于牌号为DC03、DC04、DC05、DC06和DC07的钢板及钢带，应保证在制造完成之日起6个月内，钢板及钢带的力学性能符合表5的规定。
6.4.2 由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。
表 5
|
牌 号 |
拉伸试验 |
r90c |
n90c | |||||||
|
屈服强度a MPa |
抗拉强度 MPa 不小于 |
断后伸长率b A80mm % 不小于 | ||||||||
|
公称厚度 mm |
不小于 | |||||||||
|
<0.30 |
0.30～＜0.50 |
0.50～＜0.70 |
0.70～＜1.0 |
1.0～＜1.6 |
≥1.6 | |||||
|
DC01d |
140～280 |
270 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
34 |
- |
- |
|
DC03 |
140～240 |
270 |
- |
30 |
32 |
34 |
35 |
36 |
1.3 |
- |
|
DC04 |
130～210 |
270 |
- |
34 |
36 |
38 |
39 |
40 |
1.6 |
0.18 |
|
DC05 |
120～180 |
270 |
- |
35 |
38 |
40 |
40 |
41 |
1.9 |
0.20 |
|
DC06 |
110～170 |
260 |
- |
37 |
39 |
41 |
42 |
43 |
2.1 |
0.22 |
|
DC07 |
100～150 |
250 |
- |
40 |
42 |
44 |
2.5 |
0.23 | ||
| a 无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReL。当厚度大于0.50mm且不大于0.70mm时，屈服强度规定值允许增加20MPa；当厚度不大于0.50mm时，屈服强度规定值允许增加40MPa。 b 试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为横向。 c r90值和n90值的要求仅适用于厚度不小于0.50mm的产品。当厚度大于2.0mm时，r90值允许降低0.2。 d DC01的屈服强度上限值仅适用于产品制造完成之日起的8天内。 | ||||||||||
| ||||||||||
6.5 拉伸应变痕
室温储存条件下，对于表面质量要求为FC和FD的钢板及钢带，拉伸应变痕应符合表6的规定。
表6
| 牌 号 | 拉伸应变痕 |
| DC01 | 自制造完成之日起3个月内使用时不应出现拉伸应变痕 |
| DC03、DC04 | 自制造完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕 |
| DC05、DC06、DC07 | 使用时不出现拉伸应变痕 |
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