上海朔王焊材有限公司，主要生产供应耐磨焊材、钴基焊材、铸铁焊材、不锈钢焊材、镍基焊材、银基焊材、钎焊料、铝基焊丝等多种规格和型号的焊接材料。
联系人：王经理，销售部电话：021-31262272，手机13636588995，欢迎来电咨询洽谈业务！
铝及铝合金焊丝简介：
铝及铝合金焊丝又称铝铝药芯焊丝，因此种焊丝可以把铝材和铝材焊接
起来而得名。它不同于普通铝焊丝要用氩弧焊机焊接，也不同于铝硅焊
丝4047需要配合钎剂才能焊接，而只需通过火焰或感应直接可以钎焊焊
接（由于自带钎剂，所以不需要另加钎剂）。
此焊丝焊接出来的工件的抗拉抗剪强度（接头牢固性不低于基材）、导
电机能、耐侵蚀机能都较好，而且质量不乱，此焊丝的钎剂成分和机能
见嵩峰机电网站。
与使用氩弧焊机用铝焊丝焊接比拟，用铝铝焊丝工人操纵简朴、焊接设
备简朴、焊接不会使基材的结构发生变化。
ER4047
铝焊丝
ER4047
焊丝价格
ER4047
铝硅合金焊丝
性能特点：本品为含硅12％的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。
用途：焊接或堆焊轻质合金加工业。
ER5356
铝镁合金焊丝
性能特点：
本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊
5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。
用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。
ER5183
铝镁合金焊丝
性能特点：本品为含镁3％的合金焊丝，适用于焊接或表面堆焊同等级的铝合金材料。
用途：化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、航空航天工业等
ER2319
铝铜合金焊丝
性能特点：本品为含铜5.8%-6.8%的合金焊丝，适用于焊接2219同等级的铝合金材料。
用途：核工业、舰船制造、航空航天工业、军工装备等
HS301
铝焊丝
ER1060
铝焊丝
|
ER1100
铝焊丝
JIS A1100
说明: HS301是含铝大于99.5的纯铝焊丝具有良好的可焊性和耐蚀性以及优良的塑性和韧性，但强度较低。
用途: 适用于氩弧焊及氧-乙炔气焊纯铝及对接头要求不高的铝合金作为填充材料，广泛应用于化学工业铝制设备上。
注意事项: 1．焊前应严格清除焊件边缘和焊丝表面的氧化膜和油污，否则会使焊缝产生熔合不良并引起气孔、夹渣等缺陷。
2．焊接时可采用垫板托住熔化金属，以保证焊缝的成型。
HS311
铝硅合金焊丝
ER4043
铝硅合金焊丝
JIS A4043
说明: JQ.HS311是一种通用性较大的铝硅合金焊丝，焊缝金属具有优良的抗热裂性能，也能保证一定的力学性能但是在进行阳极化处理的场合,焊缝金属与母材颜色不同,同时对铝镁金的焊接在焊缝中生成脆性Mg2Si，使接头的塑性和耐蚀性降低。
用途: 常用于除铝镁金以外的铝合金工件和铸件氩弧焊及氧-乙炔气焊时的填充材料,特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金，可获得较好的效果。
HS321
铝锰合金焊丝
说明: JQ.HS311是铝锰合金焊丝，焊缝金属具有良好的耐蚀性和较纯铝高的强度，可焊性及塑性也很好。
用途: 适用于铝锰及其它铝合金的氩弧焊及氧-乙炔气焊时作为填充材料。
HS331
铝镁合金焊丝
ER5556
铝镁合金焊丝
JIS A5556
说明: JQ.HS311是含少量钛的的铝镁合金焊丝，焊缝金属具有较好的耐蚀性和抗热裂性能，强度高。
用途: 是铝镁合金氩弧焊及氧-乙炔气焊的最基本填充材料,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊也被采用。
铝和铝合金焊丝使用说明
:
执行
GB10858-89
标准
铝及铝合金焊丝广泛应用于铝及铝合金氩弧焊及氧-乙炔气焊时作填充材料。焊丝的选择，主要根据母材的种类，对接头的抗裂性能、力学性能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。
有时，当某项成为主要矛盾时则选择焊丝就 着重从解决这个问题入手。兼顾其它方面要求。如在一般情况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝，这样可以获得较好的耐蚀性，但焊接热裂缝倾向大的热处理强化铝合金时，选择焊丝，则主要从解决抗裂性入手，这时焊丝的成分就可与母材的差别很大。
氩弧焊是焊接铝及铝合金较完善的方法。由于氩气的保护作用和氩离子对氧化膜的阴极破碎作用，氩弧焊可以不用焊剂，这就避免了焊后残渣对接头的腐蚀。此外，焊接时氩气流对焊接区的冲刷，使接头显着泠却，从而改善了接头的组织和性能。但是由于不用焊剂，焊前清理要求比其它方法严格。氩弧焊可采用钨极或熔化极，手工或自动（半自动）。方法选择是根据工件结构大小或生产条件决定。薄板结构一般用钨极手工氩弧焊，而厚板就用熔化极氩弧焊。钨极手工氩弧焊时，一般采用交流电元，而熔化极氩弧焊时则采用直流反接。
氧-乙炔气焊是一种比较简单、灵活的焊接方法
，设备也简单，适用于薄板和小零件焊接，但其热量分散、生产率较低，变形大、接头化严重。气焊时应采用中性焰或轻微化焰，用氧化焰会使熔池氧化严重，而乙炔过多会促使焊缝产生气孔。薄板焊接时最好采用左向焊法，以防止过热烧穿。因为铝在高温使色泽不
变，施焊时可在起焊处 ，用焊丝不断地试探性的拨动加热处的金属表面，当感到加热处已带粘性，并且粘有焊剂的焊丝端头掉下的熔滴与加热金属能熔合在一起时，说明 该处也达熔化温度，可立即进行焊接。也可看被焊处表面的氧化膜若微微起皱，这时便达熔化温度，
即可施焊。铝及铝合金气焊时必须使用焊剂， 焊剂可用水调成膏状，焊时涂在焊件表面或粘在焊丝上。 焊前在焊缝区域应用碱蚀法来清洗铝板上的油污、氧化物等杂物。焊后在焊缝区域尚留有的焊剂及残渣务必用热水洗刷干净，以免产生腐蚀。
