大禹灯头专用注塑机系列，采用多站圆盘设计，交替作业可自动化镶、取件，安全省时，能提高生产效率至50%-100%

灯头专用机通用性能：

TY-3R 3柱3站立式圆盘注塑机：

1、立式合模、立式注射，方便嵌入件；多站式圆盘(1上3下模)有效增加产能；

2、注塑机使用液压系统为主要动力传动方式，液压油缸采用大禹独有技术设计生产，并经严格力学分析，具有超强的密封性、寿命特长。

3、机器速度快：大禹转盘机沿用大禹的先进油路系统，油路截流小、成型周期短。控制油路先进：转盘作业时旋转快，并且速度可调，旋转时成慢速启动，快速旋转，平稳减速，慢速停止，整个旋转作业时间短、平稳。

4、定位准确：采用多复位位方式为，除油路精确定位外，采用液压机械限位及锥度定位器装置，以达到每次往复作业的最高精确性.

5、圆盘经过氮化处理，表面美观、硬度强、使用寿命长，圆盘动力部分可选择油压马达及伺服马达系统。
    产能分析：
    标准型节能灯头专用机：二十四小时产能：90000个，两人操作（一人作镶件作业，一人作取件及取水口作业）
    半自动节能灯头专用机：二十四小时产能：100000个，一人操作（一人作镶件作业，机械手代替人手作取件及取水口作业）
    全自动节能灯头专用机：二十四小时产能：120000个，无人化操作（全自动化机械手代替人工操作，实现无人化机械式镶入、取出，取水口等动作，附产品品检装置。）
    机型主要配件如下:
    (1)机器作业范围采用三面防护，作业面配置进口光栅，取放件均在合模区域以外，保护作业员安全。
    (2)采用台湾弘讯计算机控制，CPU运算速度快，各动作转换速度快，过渡平稳。
    (3)配置双电子尺，具有开合模、射出、加料运动行程控制精准，精确度达到毫米，可在计算机中设定，达到标准量化管理等优点；
    (4)双比例（压力、流量）控制，压力速度调整控制实现无级调整，使调整更为精确，有利于精密部件成型。