特点及用途:
金相显微镜用于鉴别和分析各种金属、合金材料和非金属材料的组织结构,广泛应用于工厂或实验室进行原材料检验;铸件质量鉴定或材料处理后的金相组织分析;以及对表面裂纹和喷涂等一些表面现象进行研究工作,是钢铁、有色金属材料、铸件、镀层的金相分析;地质学的岩相分析;以及工业领域对化合物与陶瓷等进行微观研究的有效手段,是金属学和材料学研究材料组织结构的必备仪器,也是科研教学领域得力助手。
越来越多的研究已不满足常规的金相显微及照相方式,将显微成像输入微机,由微处理器对图像作各种后期处理,是同步于当今世界在显微领域的新技术。
◇仪器配置了800万像素的数码摄影系统,具有多倍光学变焦,可以拍摄符合标准的各种放大倍率的金相图谱,适合定标对比、评级及定倍打印;
◇配置高清晰度的图像捕捉卡,便于在显示器同步完成显微镜的调焦和即时采集显微图像;
◇可由计算机对图像进行各种处理、编辑、保存和输出(如打印等)或进入多媒体系统及电子信箱;
◇系统还配置了专业定量金相图像分析计算机操作系统,对采集的试样图谱进行进行实时测量、评级(符合国标及其他相关行业标准)、分析、统计及输出图文报告;
◇系统配置科学、操作简易,广泛应用于工矿、质量检验、科研及教学等企事业单位。
系统配置
1.金相显微镜: 三目倒置金相显微镜4XC
2.适配镜: 专用适配镜
3.图像系统: 摄像头或数码相机
4.图像处理系统: 图像捕捉卡(高分辨率图像实时采集卡二次开发软件包)
5.图像分析系统: 专业定量金相分析计算机操作系统(SRMAS软件)
6.电脑和打印机: 联想商用机及喷墨打印机(当前主流配置)
一.金相显微镜4XC
三目倒置金相显微镜,可以用来观察材料表面的组织结构及形态,操作时试样观察表面向下,并与工作台面平行,因此与试样的高度和形状无关,适合较大的试样,并使操作比较方便。
◇具备大移动载物台和多种孔径的载物片,适合较大试样的操作;
◇外置式的同轴反射照明系统,便于调整光路、插入滤色片和更换灯泡;
◇升降调焦系统带有限位装置,可避免试样与物镜的磕碰,及大批量检测时不必重复调焦。
技术规格
1.结构: 倒置式三目镜筒倾角30 °瞳距和屈光度可调 4物镜转换器
2.总放大倍率: 显微镜100×~1000×图像300×~3000×
3.分划目镜: 10×平场可变焦 格值0.1 mm
4.测微尺: 格值0.01 mm/ 1 mm
5.双层机械载物台: 200×152 mm移动范围15×15 mm
6.调焦机构: 同轴粗微动 限位保护 升降范围30 mm微调0.002 mm
7.同轴反射照明系统:亮度可调卤素灯20W/6V带滤色片(黄,绿,蓝,磨砂)
8.物,目镜和放大倍率:标准配置(可以选配其他倍率物、目镜)
平场消色差物镜PL (其中PLL为长工作距) | 目镜PL10× | 图像系统 | |||||
放大倍率 | 数值孔径 | 系统 | 视场直径(mm) | 工作距离(mm) | 总放大倍率 | 物方视场(mm) | 放大倍率 |
PL10× | 0.25 | 干 | 1.80 | 8.90 | 100× | 0.9×0.7 | 300× |
PLL20× | 0.40 | 0.90 | 3.76 | 200× | 0.45×0.35 | 600× | |
PLL40× | 0.65 | 0.45 | 2.69 | 400× | 0.23×0.17 | 1200× | |
PL100× | 1.25 | 油 | 0.17 | 0.44 | 1000× | 0.09×0.07 | 3000× |
金相显微镜成套性
⑴仪器主体 | ⑸平场物镜 | ⑼合成浸油 | ⒀备用灯泡 | ⒄出厂合格证 |
⑵光源组 | ⑹平场目镜 | ⑽滤色片 | ⒁备用保险丝 | ⒅使用说明书 |
⑶三目镜筒 | ⑺分划目镜 | ⑾载物板 | ⒂电源线 | ⒆产品装箱单 |
⑷转接口 | ⑻测微尺 | ⑿弹性夹 | ⒃仪器防尘罩 | ⒇产品保修卡 |
选配件
⑴平场物镜PL | 2.5×,4×,5×,10×,20×,25×,40×,50×,60×,80×,100×油 (其中部分长工作距PLL) |
⑵平场目镜PL | 5×,10×,12.5×,16×,20× |
二.图像处理系统
彩色/黑白图像捕捉卡,能实时传送数字视频信号到显示存储器或系统存储器。输入的彩色视频信号经数字解码器、模/数转换器、比例缩放、裁剪、色空变换等处理,通过PCI总线到VGA卡实时显示或传到计算机内存实时储存。数据的传送过程是由图像卡控制,无需CPU参与,瞬间传输速度可达132MB/S。
系统具有如下特点:
◇ 输入方式: 软件选择及切换:六路CVBS输入、三路Y/C输入、六选一模拟视频输出;
◇图像采集分辨率:768×576×24bit(PAL)、640×480×24bit(NTSC);
◇灵活采集图像: 支持单场(奇场或偶场)、单帧、连续场、连续帧、间隔几场或几帧等多种采集方式;
◇图形覆盖功能: 通过填写屏蔽(MASK)模板,可实时显示和储存任意形状的输入图像;
◇硬件完成输入图像的比例缩放(SCALE)、裁剪(CLIP);输入图像的大小、位置可灵活设置;
◇支持色度空间变换YUV4?2?2、RGB32和Y8Bit等多种图像显示和储存格式;
◇支持计算机内容与采集图像同屏显示的工作方式;
◇支持软件调整亮度、色调、色饱和度、对比度;
◇支持用户加密功能:保护用户软件不受盗版侵害;
◇ 提供WINS及Linux环境下的开发工具及演示程序;支持VC、VB、BC、C++Builder等开发环境。
◇ 适应性:与光学显微镜连接的摄像机、数码相机等模拟或数字视频信号的在微机中存储、编辑、图形处理等实时传递。
四.专业定量金相图像分析计算机操作系统简介
金相图像分析系统配置的“专业定量金相图像分析计算机操作系统”对采集的试样图谱进行处理和实时比对、检测、评级、分析、统计及输出图文报告。软件融合了当今先进的图像分析技术,为金相显微镜和智能分析技术的完美结合,系统测量、评定结果快速、正确,符合国标(GB)和其它相关行业标准(JB/YB/HB/QC/DL/DJ/ASTM等)。系统全部中文界面(也可以选择英文版本),简洁明了和操作方便,经过简单培训或对照使用说明书,就可自如操作。并为学习金相常识和普及操作提供了快捷方法。
系统包括如下主要功能:
◇图像编辑软件:图像采集,图像存储等十多种功能;
◇图像软件:影像增强,图像叠加等十多种功能;
◇图像测量软件:周长、面积、百分含量等几十种测量功能;
◇输出方式:数据表格方式输出,直方图输出,图像打印输出。
专用金相软件包:
◇晶粒度测量评级(晶界提取,晶界重建、单相、双相、晶粒度测量、评级);
◇非金属夹杂物测量、评级(其中包括硫化物、氧化物、硅酸盐等);
◇珠光体、铁素含量测量、评级;球墨铸铁石墨球化率测量评级;
◇脱碳层、渗碳层测量,表面涂层厚度测量;
◇铁素体、奥氏体型不锈钢中相-面积测量;
◇高硅铝合金初晶硅与共晶硅分析;
◇钛合金材料分析……等;
◇包含进行比对的近300种常用金属材料的金相图谱,适应绝大多数单位金相分析和检验的要求;
◇鉴于新材料和进口牌号材料的不断增加,对于软件中尚未录入的材料及评定标准,可以度身定制和录入。
示例图谱:(软件中包含近300种常用金属材料的金相图谱)
G18Cr4V淬火后晶粒度 | 贝氏体含量测定 | 低碳变形钢珠光体组织 | 灰铸铁金相-珠光体 | 灰铸铁金相-石墨分布 |
铸造碳钢金相-显微组织 | 铸造铝硅合金磷变质 | 灰铸铁过冷石墨含量 | 铸造铝硅合金过烧 | 碳钢石墨化评级 |
平均晶粒度测定 | 渗氮层深度测定疏松检验 | 马氏体针叶长度评级 | 石墨球化率评级 | 工具钢大块碳化物评级 |