紧固件拉力试验机，车辆内饰件试验机，微机控制电子万能试验机
一、结构原理、功能、特点：
1、 结构及原理：
主机上横梁与下工作台通过四立柱连接成刚性门式框架结构，交流伺服电机及交流伺服调速系统安装在工作台下面，交流伺服电机通过精密低噪音减速机、同步齿型带等减速机构驱动双滚珠丝杠旋转，从而带动中横梁做上下移动以实现对试样加载（中横梁与工作台之间安装有压缩、弯曲附具,可对金属或非金属材料试样进行压缩及弯曲试验; 中横梁与上横梁之间安装有拉伸附具,可对金属或非金属材料试样进行拉伸试验）。测力传感器安装在中横梁的下部，用于测量试验力的大小；交流伺服电机内置位移测量系统，用于测量试样的位移量,也可近似代替试样的变形量；对部分金属材料，试验机配置试样延伸率的专用测量装置-引伸计,引伸计的双夹头夹住试样标距两点,实时测量试样标距两点的分离距离,即试样的变形量，微机（PC机或液晶单片机）控制试验过程，并实现数据处理及输出。
2、 功能及特点：
2.1: 采用日本交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大大提高，平稳、高效、低噪音（低速时基本上无噪音）并且控制速度范围大大加宽（0.005-500mm/min），既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等)，又有利于非金属材料（橡胶等）高速试验，同时也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。
2.2: 由精密低噪音行星同轴减速机及同步齿型带、精密滚珠丝杠副“强强”连手组成的减速机构，使得结构更简洁、明快，传动效率大大提高，主机的下工作台位置高度及主机高度也随之下降,外观更协调。
特别指出：目前国内大部分生产厂家为降低试验机制造成本，采用国产或台湾生产的低效率蜗轮减速机，使得试验机的品质大大减低。
2.3: 采用拉伸与压缩独立的双空间结构，操作方便，避免了拉伸与压缩弯曲在同一空间时更换不同试验附具的烦琐。
特别指出：目前国内大部分生产厂家采用低强度的上横梁以降低试验机制造成本，将所有的试验集中在工作台和中横梁之间，试验时更换附具给用户带来很大的麻烦。
2.4：可根据要求配置不同规格的传感器，使得试验范围大大加宽，以满足不同试验负荷的测量要求。
2.5： 主机的装饰壳体采用喷塑处理，造型大方、美观。
2.6: 配置独立的液晶显示控制器，可脱离微机，独立完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示，控制及测量精密、准确、快捷、方便、智能。
特别指出：由于部分试验机制造厂家尚存在技术上的问题，无法提供该项配置，使得简单试验无法快捷操作,变的烦琐。
2.7: 外接微机，配有WindowsXP电子万能试验机专用软件,根据国家标准或用户提供的标准对材料进行拉伸试验，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择负荷—时间、负荷—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。
2.8 吸收日本岛津试验机制造所的先进控制技术,实现试验力、位移、应变多种控制方式，切换方便、平滑过渡无冲击。
2.9.可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换。
2.10: 具有试验结束后返回初始位置的功能，高效，快捷。
2.11: 具有任意工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。
2.12: 自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。
二、主要技术指标：
1、最大试验力：50kN
2、试验力测量范围：1kN-50kN；全程不分档。
3、试验力精度: 优于±1%
4、速度调节范围:0.005—500mm/min。
5、速度精度:1%
6、位移测量范围:0-500mm;分辨率:0.01mm
7、金属材料拉伸变形测量范围及精度:引伸计标距25mm;变形量10mm;示值±0.5FS%
8、拉伸、压缩试验行程: 500mm
9、拉伸钳口夹持范围：不锈钢丝试样：Ф1-6mm；
10、拉伸、压缩试验空间有效宽度: 400mm
11、压缩压盘直径：Ф100mm
12、保护功能：超过最大试验力2%-5%时自动停机。
13、试验机主机形式:门式结构。
14、功率：单相220v；0.8KW
15、主机尺寸(长X宽X高):1000x800x1800mm
