构造
其主要由筒体、齿轮、托轮及传动装置构成。筒体则由造浆段和筛分段组成,筒体内用耐磨橡胶作衬板。
工作原理：
清洗筒体被四个拖轮支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的矿石自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的矿石经提升器提升卸入双层锥形筛，分成粗、中、细三个粒级分别排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。
提高效率措施
对圆筒洗矿机衬板的改造
为了延长矿石在造浆段的洗矿时间,增强矿石与衬板之间的摩擦作用,经研究试验,烟台鑫海耐磨胶业采用独特的湿法配方设计，纳米复合分散技术，得到的耐磨橡胶具有优异的耐磨性、强度和弹性，使用寿命长，采用这种橡胶波型衬板代替平滑弧面衬板,且在新型衬板上增加凸纹和粗糙度。圆筒洗矿机使用耐磨橡胶衬板后,延长了矿石在圆筒洗矿机造浆的有效时间，使矿石得到了充分的浸泡、擦洗,洗矿效率提高，同时,由于衬板耐磨性增强,寿命延长,降低成本。
加高圆筒洗矿机出矿端挡圈高度
由于圆筒洗矿机在处理含泥率高、矿泥塑料性指数大的难洗矿石时,对块矿胶泥团的碎散作用不强,筛上的块矿脱泥效果不佳。为了延长块矿的有效洗矿时间,使块矿得到充分的擦洗,对圆筒洗矿机筛分段出矿挡圈加高,这样,延长了块矿在圆筒洗矿机内的有效洗矿时间,改善了块矿的脱泥效果。
改变圆筒洗矿机转速
圆筒洗矿机转速降低时,对下工序槽式洗矿机的洗矿效果有较大的负面影响,随给矿量增大,下工序槽式洗矿机产品含泥率剧增。其主要原因是由于圆筒洗矿机转速降低时,对矿石提升、擦洗作用减弱,细矿石进入圆筒洗矿机筛分段即从筛条间落下进入下工序槽洗机,大大缩短了细矿石在圆筒洗矿机内擦洗时间,表面被粘土紧密包裹,严重地影响其洗矿效果。
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