| 简 介 |
SAE H13ESR是一种优秀热作模具钢，其采用世界的电渣重融（ESR）技术，具有如下优良的性能：
● 极佳的高温强度；
● 极佳的韧性和延展性；
● 极佳的各向同性；
● 优良的淬透性；
● 优良的抗回火软化性能；
● 良好的加工性能及抛光性能；
以上性能使得用SAE H13ESR制作的压铸模具具有很好的抗热疲劳龟裂，热冲击开裂、热磨损及塑性变形性能，从而显著提高模具寿命并获得更佳的模具经济效益。
化 学 成 份 | C | Cr | Mn | Si | Mo | V | 0.39 | 5.2 | 0.4 | 0.9 | 1.5 | 0.9 | 交 货 状 态 | 软性退火至HB190 | 牌号近似对照 |
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| 用 途 |
| 压铸模具、挤压模具、热锻模具、高镜面长寿命塑胶模具。 |
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| 性 能 |
1．物理性能（试样取自钢材中心部位、淬火、回火至44～46HRC,室温及高温数据）：
温度（℃ | 20 | 400 | 600 | 密度（㎏/m3） | 7800 | 7700 | 7600 | 热膨胀系数（自20℃起/℃ | － | 12.6×10－6 | 13.4×10－6 | 热传导系数（W/m℃） | － | 31.5 | 32.0 | 弹性模量 Mpa | 210,000 | 180,000 | 140,000 |
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2．机械性能（室温下测试）：
硬 度 | 44HRC | 48HRC | 52HRC | 抗拉强度Rm | 1470MPa | 1650MPa | 1890 MPa | 屈服强度RP0.2 | 1200 MPa | 1390 MPa | 1550 MPa | 延伸率A5 | 13.2% | 13.1% | 12.6% | 断面收缩率Z | 56% | 55% | 51% |
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| 热处理 |
● 软性退火：将钢材于保护气氛中加热到800～840℃，均热后，于炉中以每小时10℃之速度冷却至650℃后空冷。
● 消除应力：钢材经粗加工后，若需要消除加工残余应力，须将钢材加热至600～650℃，恒温2～4小时，再于炉中缓冷至500℃后空冷。 |
● 淬火：
＞ 预热(a)：550～600℃，每25mm保持约30分钟。
预热(b)：800～850℃，每25mm保持约30分钟。
＞ 奥氏体化温度：1000～1050℃，每25mm保持约30分钟。
＞ 淬冷介质：气冷或油冷。
● 回 火：
＞ 根据所要求的硬度，参考回火图，选择适当的回火温度，回火至少两次，每次回火后，必须冷却至室温，最低的回火温度为250℃，模具需在回火温度中，保温至少两小时，应避免在425～550℃之间回火（如图所示），以避免回火脆性。 |
