粉状活性炭详细介绍：

粉状活性炭有如下几种投加方式：可在沉淀以前投加或者随后在进人快滤池之前投加，这两种投加方式都必须使活性炭有足够长的接触时间；也可分别由两个或更多的投加点投加；也可使用流化床装置。在较大的装置中， 可用尘埃控制千加系统投加活性炭，也可以用水加炭的炭浆投加，投加量控制在5?50mg/L之间。

粉状活性炭的使用通常是一次性的，虽然粉状活性炭便宜，但如消耗大，则应考虑到经济效益和环保问题，也有必药回收利用,例如有—种氯化法能成功地将活性污泥/粉状活性炭的糊状物予以再生。颗粒活性炭的使用日渐增多，其再生损耗不超过5%,伹也有使用强度差,便宜的颗粒状活性炭，用过的废活性炭有可能重新加工成为粉状活性炭，颗粒状活性炭以装在净化工序之后为佳，其好处是：一些有机物顷已由混凝和沉淀（澄清）工艺去除,既减轻了活性炭的负担，又延长了操作寿命，降低了活性炭被颗粒状杂质和混凝剂絮体的堵塞程度。

粉状活性炭以优质的木屑等为原料，采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。主要适用于各种氨基酸工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、药品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。

广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐，乳酸及盐、柠檬酸及盐，葡萄酒，调味品，动植物蛋白、生化制品、医药中间体、维生素、抗生素等产品的脱色、精制、除臭、去杂。

特点:杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能

粉状活性炭的生产过程:

1、炭化：用果壳炭化炉经预热段预热，进入炭化段450-500度高温加热，提供空气助燃，不需要外加其它燃料。然后进入冷却段冷却。炭化尾气不污染环境。炭的结构为石墨状六角形微晶。 2、活化：用气体活化法对果壳炭进行活化处理，通常用活性炭活化炉以水蒸气及活化过程中生成的烟道气为活化剂共同完成活化过程。活化需要850-950度高温、10大气压左右。