本公司河南漯河燎原机械制造有限公司主要生产各种楼板机 定制各种异型机器 主要产品 ：轻质隔墙板机，楼板机，挤压机，推挤机，檩条机，立桩机，过木机，水泥瓦成型机，搅拌机，切割机，张拉机，钢筋调直机各种异型机及配件，价格面议，有需要的可以联系我们。
 

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         JQT型系列轻质隔墙板挤压机是我公司与中国建筑材料科学研究院联合研制的新产品，该机采用独创的随机张拉埋设上、下保护面层钢筋或预拉上、下保护面层钢筋的工艺（钢筋直径最大可达5mm），以普硅水泥或硅酸盐水泥作胶凝剂，低碳钢丝作增强材料，膨胀珍珠岩、陶粒、炉渣、粉煤灰、水渣、河沙等作集料，将传统手工拉模或立模制板工艺所需的多道工序集于一体，通过该机一次成型。工艺独特，技术先进，极大地降低了制品成本，提高了制品质量和生产效率，是轻质隔墙板机械化生产线的核心设备。
      第五代JQT型墙板机，是在JQTA型、B型的基础上经多代改进而设计的产品，具有六大特点：1、效率高，没分钟可制板2.5～3.2米，一台抵两台B型机；2、板材密实度均匀一致，彻底改变了左旋、右旋搅刀分界处的板材强度低、拼装后易从该处开裂的状况；3、机械化程度高，全液压升降；4、能节约大量原材料：断头钢丝可人工挽接使用；所制条板可全部到达端头拉筋板处，从而使钢筋和混合混料在台座端头处均无浪费，并提高了台座利用率；5、不用槽钢轨道，节约了台座制作费用，降低了制作难度，保证了制作精度；6、使用寿命长，主要易损件——搅刀可制板8万米以上，振动压条10万米以上，减速箱总成6年内修理。
      该机已获多项专利，经国家建筑工程质量监督检验中心等权威机构鉴定，其工艺技术居国内领先水平产品简介

　　主要用途：
　　JQT型系列螺旋锁定墙板机，是生产非承重非预应力内隔墙轻质条板专用设备。该机以普通水泥作胶凝剂，利用粉煤灰、煤矸石、浮石、页岩、工业废渣、陶粒、膨胀珍珠岩等原料作集料，采取纵向结构性随机布筋工（8∮1.6—5mm低碳钢丝），在长线台座上完成隔墙板的连续生产。广泛适用于各种建筑物的内部空间分隔及框架结构外墙建造等。具有成本低、质量轻和施工安装方便等优点。

　　建筑业内对墙体的抗震性是至关重要的。在发达国家大力提倡发展墙板墙体，对砌块墙体要求连锁。螺旋锁定墙板机所生产的螺旋锁定墙板，除具有国内外所有墙板的优点外，而且具有墙板与墙板，墙板与墙体的整体锁定功能，大大提高墙体的整体性，有利于墙体抗震、抗侧压力，大大改善和防止墙体变形产生的开裂等建筑通病。

　　工作要求：
　　墙板机应在简易厂房内的专用台座上生产作业，不适宜露天作业。
　　生产环境以前温度5～40℃，供电电压360～400V，电源频率50Hz。

　　技术参数：
　　型号：JQT9×60 JQT12×60
　　制板规格：
　　板厚（cm）9 12
　　板宽（cm）60 60
　　孔数（个）7 5
　　孔径（mm）54 82
　　成型速度：（m／min）0.8～1.1
　　外形尺寸：（mm）2360×1030×724 2387×1129×746
　　整机质量：（kg）1030 1180

　　其先进性和创新性如下：
　　一、采用独特的螺旋锁定榫槽企口工艺，从而改善了墙板安装后接缝开裂问题；
　　二、墙板安装施工采用灌注工艺，施工效率高，省工省时；
　　三、墙板的上下接缝槽随机成型，台座上不需安装接缝胶条，可节约项目投资，降低生产成本；
　　四、既能随机铺设上下面层钢筋（8∮2mm以下），又能在台座上预张拉上下面层钢筋（8∮2—5mm粗筋），达到一机多用；
　　五、是优化整机结构设计，螺旋铰刀送料均衡，挤压。

　　其优点：
　　（1）具有锁定功能。
　　（2）具有墙板的上下双面张拉低碳钢筋的功能。
　　（3）具有恒速和无机调速两类机型，可满足多种原材料的成型要求。
　　（4）具有接缝槽成型装置。
　　（5）具有无轨和有轨行走结构。
　　（6）具有液压升降调位结构。
　　（7）具有能生产非承重轻质隔墙条板和承重外墙条板，做到一机两用。
　　（8）该机为节能、节地、利废、环保项目。
　　（9）本项目成本低，投资回收期短，符合国情，节汇创汇。
　　（10）螺旋锁定墙板机主机一共有250余种，1200余件零部件（不含标准紧固件）和配套部件，所需金属材料全部国产化和自制，有利于推广应用。

会欧复合轻质墙板 安装工艺

一、施工程序：
    1、结构面、地面、楼面清理干净，分档弹线，留出门窗洞口位置。
    2、从主体结构面一侧开始安装。如遇有门窗位置，就从门窗两侧开始安装，将隔墙板安装的最后工序留在中间，剩多宽就顺切多宽，安装在最后部位。
    3、水暖电器设备应先放线点，在安装隔墙板前，钻孔粘接预埋件或开关插座；需要横向切线路槽时，由用户自行开槽埋线，再用充填料抹平、墨线。
    4、操作温度：-10摄氏度以上均可安装。
    5、板缝处理。

二、安装施工要点：
    1、检查隔墙板的几何尺寸，以符合标准要求为准。
    2、根据排图，预先40×50×90L型铁件固定在应固定的部位。
    3、按排图，从一侧开始安装。若隔墙板上有门窗洞口，就从门窗洞口向两侧开始安装。对准墨线，用撬棍尽力在底部撬动，上端顶紧，板边严实，底部用木楔塞牢，加上加固件。
    4、安装时，随时检查平整度、垂直度等有关检查的项目。
    5、水电埋管铺设应与隔墙板安装同步进行，隔墙板面需要开口时，应在安装前钻孔，洞口不得大于80mm×80mm；水暖吊挂件不能超过80公斤，超过80公斤的吊挂件，必须安装在隔墙板的固定预埋件上。
    6、电器接线开关、插座等四周，应用充填料抹平。
    7、隔墙板安装后，粘接材料必须干燥，才能进行下道工序，正常需要安装之日起10-15天方能进行装饰。

三、构件要求：
    1、顶端与梁底用U型铁件固定，将U型铁件用射钉固定在梁底部，上端用木楔加固，用L型铁件固定。
    2、吊挂设计：吊挂间距不应小于300m，单点承重不应大于80公斤，需先开口埋件。
    3、电气设计：电气线路可作暗线设计，利用隔墙板孔穿软管敷设线路；也可作明线设计，敷于墙面，开口插座与其相应配置。
    4、防潮防水：饰面设计应考虑防潮防水，沿墙边设计水池、水箱、面盆等附件时，墙面应涂刷防水涂料或贴瓷砖等防水饰面设计。
    5、墙面装修：可刮大白、喷瓷、贴瓷砖等装饰材料进行装修。进行下道工序装修时，先清理隔墙板墙面，洒水润湿，按常规的施工工艺进行装修。

四、安装质量要求：
    安装好的隔墙板面不得起皮、掉角、空鼓和裂缝，按每面墙的平面计算，达到建筑中级抹灰。