PVC给水/排水塑料管材生产线 产品特点:PVC-U塑料管材的优点 A、质量轻:塑料管的密度是铸铁管的1/5,是混凝土管的1/3,可以套装,便于运输,安装方便,施工费用与传统管相比,可降低30%-50%的费用。
B、耐腐蚀:塑料管道不需做任何防腐处理,可用做含有盐碱土质的给水管道,可用于化工管道输送带有酸、碱、性质的介质。
C、流体阻力小:塑料管道的粗糙系数0.008;铸铁管的粗糙系数是0.013,混凝土管的粗糙系数是0.014。
D、使用寿命长:铸铁管的使用寿命为30年,塑料管的使用寿命为50年,一条塑料管道几乎等于两条铸铁管的寿命。
E、卫生性能好:能防止水源的二次污染,且永不结垢。
设备规格:PVC大口径管材生产线 机组主要用于生产U-PVC、C-PVC、大口径PVC供水、排水等管材。
主要技术参数型号PVC-110PVC-160PVC-250PVC-315PVC-400PVC-630所配挤出机SJSZ51/105SJSZ65/132SJSZ65/132SJSZ80/156SJSZ80/156SJSZ92/188管材范围(mm)Ф50-Ф110Ф50-Ф160Ф75- Ф250Ф110-Ф315Ф200-Ф400Ф315-Ф630真空定型箱长度(mm)600060006000600060006000牵引速度(m/min)0.6-60.5-50.4-40.3-30.2-2.50.2-1.5装机容量(kw)678595125135255总长度(mm)170001800020000205002800030000 PVC large diameter production line This unit is mainly for production of U-PVC, C-PVC, PVC large diameter pipes Main Technical Parameters型号PVCG-110PVCG-160PVCG-250PVCG-315PVCG-400PVCG-630MATCHED EXTRUDERSJZ51/105SJZ65/132SJZ65/132SJZ80/156SJZ80/156SJG92/188OD RANGE(mm)Ф50-Ф110Ф50-Ф160Ф75- Ф250Ф110-Ф315Ф200-Ф400Ф315-Ф630LENGTH OF VACUUM CALIBRATOR TANK(mm)600060006000600060006000HAUL SPEED(m/min)0.6-60.5-50.4-40.3-30.2-2.50.2-1.5INSTALLED POWER(kw)678595125135255TOTAL LENGTH9(mm)170001800020000205002800030000 ***以上规格参数如有变动,恕不另行通知。
PVC一出双管材生产线,PVC一出四管材生产线 本机生产线主要用于生产U-PVC穿线管、电工套管,上水管等。可以同时生产2根或4根线管,大大提高了生产效率。每根管子独立牵引、切割有效的降低了生产管材的废品率。
主要技术参数 型号PVC一出双管材生产线 PVC一出四管材生产线 所配挤出机SJZ51/105SJZ65/132管材范围(mm)Ф16-Ф50Ф16-Ф40真空定型箱长度(mm)40006000牵引速度(m/min)1.2-121.2-12装机容量(kw)6789总长度(mm)1700020000 PVC Twin/Double Pipe Production Line The line is mainly for producing U-PVC pipes for wire and cable.It can extrude two or four pipes at one time, which enhances production efficiency dramatically.Each pipe is hauled off and cut inpidually, which effectively lowers unqualified ratio in pipe production. Main Technical Parameters型号PVCG-2-40PVCG-4-40MATCHED EXTRUDERSJZ51/105SJZ65/132OD RANGE(mm)Ф16-Ф40Ф16-Ф40LENGTH OF VACUUM CALIBRATOR TANK(mm)40004000HAUL SPEED(m/min)1.2-121-10INSTALLED POWER(kw)6785TOTAL LENGTH9(mm)1700018000 ***以上规格参数如有变动,恕不另行通知。
PVC管材挤出过程中常见的不正常现象及解决方法:现象原因解决方法管坯被拉断
①物料或配方不适当,造成熔体黏度低
②挤出速率慢或牵引速率快调整配方或检查物料提高挤出速率或降低牵引速率管材不直度大
①圆周方向管壁不均
②定径套、水槽、牵引不在同一水平线上
③冷水浮力大或冷速不均调节口模间隙校正中心位置改进冷却管壁厚度不均匀
①芯模、口模不同心
②出料速度不均匀调整芯、口模,保证同心调整螺杆转速、各段温度管材表面无光泽
①定径压缩空气压力或真空度不足
②口模温度过低或过高
③定径套水温不适当调节压缩空气压力或真空度调整口模温度调整定径套水流量 现象原因解决方法管内壁不光滑、不平整
①螺杆温度过高
②螺杆转速地快
③芯模温度过低加强螺杆中心的冷却降低螺杆转速提高芯模温度管内壁有裂纹
①塑化温度过低
②机头压力大小
③芯模温度过低
④牵引速率太快提高料筒、机头温度提高螺杆转速提高芯模温度降低牵引速率管壁有气泡或凹坑物中含水分或低分子挥发物换料或干燥物料管表面有焦粒
①料筒或机头温度过高
②机头和过滤器未清理干净
③配方中稳定剂不当
④机头设计不合现
⑤控温仪表失灵调整料筒或机头温度清理机头、过滤器检查配方是否合理改进机头结构检查仪表管材扁平度试验不合格
①树脂分子量低
②塑化温度不当
③配方中填料含量太高改变树脂型号调整塑化温度减少填料用量 设备图片展示: