二、工作原理
车间有机废气在离心风机的作用下，经风管进入活性炭吸附装置。首先进入漆雾器内，经过滤棉过滤截留废气中的微小颗粒物。经除雾器预处理后，有机废气进入活性炭吸附层。活性炭（吸附剂）由于具有疏松多孔的结构特征，比表面积很大（一般在700—1500m2/g）具有优异的吸附能力，孔径分布一般为50A以下。有机气体（吸附质）与活性炭接触时，与有机气体产生强烈的相互作用力——范德华力，有机气体经过活性炭层被截留、吸附，从而达到净化的目的。
三、主要技术参数
参数
型号处理风量
（m3/h）吸附速率
（m/h）漆雾器尺寸
（长*高*宽m）吸附器尺寸
（长*高*宽m）吸附面积
（m2）活性炭量
（吨）
MZR-II-0.5 5000 0.8 0.6*1.2*1.5 1.4*1.2*1.5 2.64 0.3
四、操作与使用
1、操作前检查：
（1）检查过滤棉和活性炭是否装好；
（2）检查活性炭吸附成套装置各活动门(口)是否在扣紧状态；
（3）检查电机是否正常（主要是离心风机）；
（4）检查机架各连接零件及螺栓有无松动，应随时予以调整禁固；
2、操作过程：
（1）合上电源开关，电源指示灯亮；
（2）将风机按钮向右扭转，设备指示灯亮；
（3）设备指示灯亮后，风机开始运转；
（4）风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常。轴承唯独不得超过周围环境温度40°C；
（5）风机运转时注意电箱压力表及电流值，如有异常需进行检修。
五、操作注意事项
1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转；
2、在正常运转中，活性炭吸附成套装置各活动门必须扣紧；
3、如风机设备在检修后开动时，则必须注意风机各部位是否正常。
4、定期清理漆雾层的颗粒物，防止风阻增大，降低处理效果。漆雾层为活动结构，可开启活动门合出清理。清理周期可根据实际情况确定，喷漆废气一般二天一次。
5、定期更换活性炭，饱和的活性炭吸附效率降低，应定期从下料口卸出，重新装上新的活性炭。更换周期要根据实际情况确定，喷漆废气一般为三个月。
6、定期检查风机循环水是否正常，防止风机轴承温度过高而损失。
7、为确保人身安全，在活性炭吸附成套装置内作业时必须在停车时进行。
8、在设备运转过程中，如发现不正常情况时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因并设法消除，发现大故障应立即停车检修。