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螺杆空压机油气分离器相关介绍
 螺杆空压机油气分离器 


1) 油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000-4000小时左右（一般油气分离器有2种，一种是外置式的油气分离器和机油过滤器模样一样，只是大一点，这种使用寿命一般在3000小时。另外一种是内置式油气分离器，就是装在储气桶内部的，这种使用寿命一般在4000小时左右），但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油气分离器损坏一般分2种情况，一种是油损耗大，另外一种空压机内压高。空压机油损耗大是因为油气分离器击穿，油从击穿的地方出去，没有经过油气分离器分离，所以油很多跑到气网去了。空压机内压高，比较严重的就是安全阀喷气，因为内压已经高于安全阀的设定值了，另外如果空压机的热继电器设置的比较灵敏的时候，空压机电流过高，空压机保护停机。
 2) 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。 
 3) 更换方法： 


a) 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 
b) 移开油气桶上盖，取出油气分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 
c) 装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 
d) 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。 
阿特拉斯空压机相关资料
1、加工精度好,噪音低Atlas Copco的GA型螺杆压缩机以其先进的X齿型,使得机器的冲击、震动、噪音最大限度的降低,从而有效延长了运动部件的寿命。如100HP的噪音仅为68分贝(1米以内),表明压缩机运动部件加工精度高,噪音小,材质好,冲击、振动小,整机的使用寿命长,这实际上反应了机器的设计和加工水平。噪音是机械设备整机性能的重要指针,又是环境保护的必达指标。 


　　2、压缩机马达、电气部件配置高 
　　在电机的配置上Atlas Copco组装机采用防护等级为IP55、绝缘等级为顶级F级,而实际温升仅为B级的西门子电机,比其它公司采用的防护等级仅为IP23的电机部份,防尘、防水性能分别高四级和二级,这对炎热潮湿的地区和灰尘较大的用户尤为重要,马达的防水、防尘性能差会使电机过载、发热、甚至烧毁的危险性大大增加,而我公司压缩机的所有电控部份包括Y--△(起动的电流小)启动器,均采用在德国本土生产的西门子公司产品,以保证在多次启动时准确无误,增加在控制方面的高可靠。 


　　3、先进的计算机控制 
　　Atlas Copco压缩机用MARK第四代计算机进行控制,功能强大,具有监测点多,大屏幕数字式连续显示(四行数据),可现场编程等优点,并有自动侦错能力和自动记录、集控、运控功能,管理方便。而其它许多品牌的压缩机或采用功能较为简单的电子型并配合机械仪表,或采用单行显示的单板机进行控制,监测点少,功能少,故障时也只是亮灯显示。