PP-R316Fe是铁粉低氢钾型药皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光体耐热钢焊条，通常采用直流反接，也可交流施焊，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至250～300℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。
| 适用于工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等钢的焊接。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金高强度钢的焊接。 |
熔敷金属化学成分（%）元素元 素 | C | Mn | Si | Cr | Mo | V | S | P | 标准值 | 0.05~ 0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | 0.80~ 1.50 | 0.40~ 0.65 | 0.10~ 0.35 | ≤0.035 ≤0.020* | ≤0.035 ≤0.030* |
注：*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×2h回火处理）
试验项目 | 抗拉强度 Rm/ MPa | 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa | 伸长率 A / % | 常温 冲击吸收功 AKV/ J | 标准值 | ≥540 540~640* | ≥440 | ≥17 ≥20* | ≥27 ≥47* |
注：*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤：Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
参考电流（DC+或AC）
焊条直径 / mm | 3.2 | 4.0 | 5.0 | 焊接电流 / A | 100~130 | 140~180 | 180~220 |
注意事项：
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
| PP-R307是低氢钠型药皮含Cr1.2％-Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至160～22O℃，并保持该层间温度。 |
| 适用于工作温度在540℃以下的锅炉受热面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和压力容器、石油精炼设备等，如15CrMoG、T12、P12等钢的焊接。也可用于焊接30CrMnSi铸钢件。 |
熔敷金属化学成分（%）
元 素 | C | Mn | Si | Cr | Mo | S | P | 标准值 | 0.05~ 0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | 0.80~ 1.50 | 0.40~ 0.65 | ≤0.035 ≤0.020* | ≤0.035 ≤0.025* |
注：*数值为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理）
试验项目 | 抗拉强度 Rm/ MPa | 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa | 伸长率 A / % | 常温 冲击吸收功 AKV/ J | 标准值 | ≥540 540~640* | ≥440 | ≥17 ≥20* | ≥27 ≥47* |
注：*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤：Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
参考电流（DC+）
焊条直径 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 | 焊接电流 / A | 60~90 | 90~120 | 130~170 | 170~210 |
注意事项：
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
