微波焙烤是将被加热物料本身作为发热体，微波的焙烤作用可以瞬时深入到物料内部，使物料内外同时受热，不需要热传导的过程，所以温升极快，大大缩短了加热时间，所需时间一般为常规方法的1/4左右。近十多年来，微波能应用技术正被广泛的应用于瓜子、花生、核桃、杏仁、开心果、板栗等干果的焙烤，以及花生、板栗的脱皮。与传统的制作方式相比，微波能焙烤干果香脆可口、颗粒膨化饱满、色泽自然、外形美观、而且具有杀虫灭菌作用，微波设备还可极大地改善处产环境，是企业实现文明生产、产品上档次的理想选择。

一、       微波焙烤的特点：

1、           能量转换效率高，加热速度快

微波直接对物体介质进行加热，加热器箱体本身不吸引能量，故能量得到充分的利用，微波电能转化效率一般在70%以上。比常规方法提高效率2～5倍。从能量转换效益上来看，特别适合干燥率在20%以下的物料。而微波的穿透性又可使物料介质表面和内部同时被加热，这是常规方法无可比拟的独特优势，能确保产品质量。

2、           膨化作用

高水分含量的物料，水分在干燥初期大量蒸发，使制品表面温度下降，膨化效果不好。当水分低于20%以下时，由于物料的粘稠性增加，致使物料内部空隙中水分和空气较难泄出而处于高度积聚待发状态，从而能产生好的膨化效果。微波炉的穿透性和迅速加热效果，使物料内部水分迅速汽化，达到膨化的目的。无壳瓜子可膨化一倍多，膨化率在98%以上，颗粒均匀饱满，质量好。保持原来的本色、酥脆、香味浓厚。提高了产品的档次。

3、低温杀菌、营养成分损失少：

微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的消毒作用。实验数据表明微波对大肠杆菌等有明显的杀灭作用，一般杀菌温度在80℃左右，处理时间在3～5分钟，且能最大限度的保持其营养成分。对维生素C的保留常规的热处理是46～50%，微波则能达到60～90%；对维生素A的保持常规处理是58%，而微波处理则达到84%，并且不影响原有风味，由于微波杀菌保鲜的作用，货架期大大延长了。

4、  使用操作方便：

微波功率的传送带均可无级调节。微波功率可从零至额定值平滑的连续调节。便于生产工艺的调节，控制产品产量和品质，适应食品工艺规范的要求。微波能量不存在热惯性，微波的控制只要操纵功率控制旋扭，即可瞬时达到升、降，开、停的目的。

5、  改善生产环境：

微波设备无余热辐射、无粉尘和噪声污染，极大地改善生活环境，易于实现食品卫生的生产要求。从92年至今已达10多年，取得了极好的经济效益。

二、设备结构

1、设备由六个部分组成：（1）微波加热箱、（2）能量抑制器、（3）微波电源、（4）机械传动、（5）排湿装置、（6）总控制台。微波加热箱和能量抑制器，图纸输入电脑数控冲床自动加工制作。（在国内是独一无二的用数控电脑冲床加工微波腔体。）每个箱内有4个微波发射口。每个发射口配有一个天线，确保电磁场分布均匀。采用松下2M—167型微波管，技术参数输出功率为900W，我们工作点选在750W上左右。微波管使寿命超过5000小时以上。本公司采用精密万能洗床和高档大型液压折弯机，采用进口测量仪器，确保产品高质量，高稳定。

2、加热箱体采用1.5mm不锈钢板制作，机架采用2mm厚冷轧钢板无骨架设计。外表喷树脂，外形美观、耐用。为便于打扫箱体内卫生，炉门是特殊设计，防止微波泄漏，并设有开门自动切断电源保护装置。传输机构采用特殊设计能确保在运行过程不跑偏。合理设计排湿系统，加热箱底部设置相应风孔，风路的设计有利于物料蒸发的水汽时排出室外。微波电源在微波箱侧面，外型结构紧凑、美观，占地面积小。各元器件采用国内各优质产品。确保产品质量可靠，经久耐用。

3、该机配总控制台。功率和速度可任意调节，有排湿控制开关。

4、传动带采用脂网带，透气性能好。

5、我司根据你要求的产量每天500公斤左右。建议用30千瓦的设备。初步报价为20万。