| 1、结构简介：
新型DZ系列锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，本体结构形式为排管式、翼形烟道式，燃烧设备分为链条炉排和往复炉排。热水锅炉在水循环上可分为自然循环加引射和强制循环。炉膛左右两侧水冷壁和锅壳下部为辐射受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，前、后拱及炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主体外侧为烤漆立体形护板外壳。
该系列锅炉采用国内大专院校科研单位的最新科研成果。如：拱形管板、螺纹烟管、热水锅炉回水引射技术等。解决了锅壳式锅炉的管板裂纹、锅筒下部鼓包、热效率低、出力不足、媒质适应性差等问题。
2、燃烧过程：
燃煤自煤斗落在炉排前部，随着炉排运转，煤经过预热干馏、着火、燃烬，煤渣落入渣斗，由除渣机排出。烟气在前、后拱间的喉部形成涡流与空气充分混合，并加热前拱，改善着火条件，经拱上部出口烟窗进入左侧或两翼对流管束，通过侧烟箱、前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机引至烟囱排出。
3、技术特点：
（1）采用拱形管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性变为准弹性结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
（2）锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅炉下部鼓包。
（3）采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外型尺寸小，节省锅炉房基建投资。
（5）运行稳定、调整方便、出力足，具有110％超负荷能力
（7） 采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用，烟管内不易集灰，起到自清扫的作用。
（6）采用耐热混凝土整体浇炉墙和外壁蛭石混凝土保温层，增强了炉墙的严密性，减少了炉墙的漏风系数，避免了烟气短路对锅炉出力、效率的影响。
（7）炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的高效节能炉拱，改善了煤的着火条件。采用了独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，从而扩大了煤中的适应性。
（8）锅炉的炉拱、出口烟窗、管束部分均有一定的降尘作用，使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
4、产品出厂：
（1）10蒸吨锅炉主机和燃烧设备分件出厂，现场组装。
（2）鼓风机、引风机、除渣机、除尘器、节煤器、电控台、平台扶梯、阀门、仪表、烟风道接管等，按图纸配套出厂或按合同规定出厂。
（3）提供部分燃烧设备易损零部件。
（4）提供技术文件和随机图纸二份，产品质量合格证一份。
注意：锅炉及配套辅机件，按供货协议决定清点验收办法，经过清点验收程序并发运出厂后，供货方不负损坏及缺件责任。 | 
