一、找热水锅炉请联系：
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二、什么是热水锅炉及其用途？
热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能（如电能、太阳能等）把水加热到额定温度的一种热能设备。
热水锅炉按照燃料不同可以分为电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉等；按照是否承压可以分为常压热水锅炉和承压热水锅炉两种，通常人们洗浴或采暖大都采用热水锅炉。
三、关于DZ系列热水锅炉？
1、结构简介：
新型DZ系列锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，本体结构形式为排管式、翼形烟道式，燃烧设备分为链条炉排和往复炉排。热水锅炉在水循环上可分为自然循环加引射和强制循环。炉膛左右两侧水冷壁和锅壳下部为辐射受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，前、后拱及炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主体外侧为烤漆立体形护板外壳。
该系列锅炉采用国内大专院校科研单位的最新科研成果。如：拱形管板、螺纹烟管、热水锅炉回水引射技术等。解决了锅壳式锅炉的管板裂纹、锅筒下部鼓包、热效率低、出力不足、媒质适应性差等问题。
2、燃烧过程：
燃煤自煤斗落在炉排前部，随着炉排运转，煤经过预热干馏、着火、燃烬，煤渣落入渣斗，由除渣机排出。烟气在前、后拱间的喉部形成涡流与空气充分混合，并加热前拱，改善着火条件，经拱上部出口烟窗进入左侧或两翼对流管束，通过侧烟箱、前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机引至烟囱排出。
3、技术特点：
（1）采用拱形管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性变为准弹性结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
（2）锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅炉下部鼓包。
（3）采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外型尺寸小，节省锅炉房基建投资。
（5）运行稳定、调整方便、出力足，具有110％超负荷能力。
（6）热水锅炉在水循环方面有了重大的改进，成功的采用了下集箱引射技术，取消了前部下降管使结构更加简单，改变了上升管的水循环曲线，增加了水循环的裕度。强制循环热水锅炉是利用循环水泵压头使水在锅炉内沿着一定的流程循环，使水在运行过程中始终保持较高的流速，达到了避免产生冷沸腾的安全水速，使锅炉的水循环更加安全可靠。
（7）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用，烟管内不易集灰，起到自清扫的作用。
（8）采用耐热混凝土整体浇炉墙和外壁蛭石混凝土保温层，增强了炉墙的严密性，减少了炉墙的漏风系数，避免了烟气短路对锅炉出力、效率的影响。
（9）炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的高效节能炉拱，改善了煤的着火条件。采用了独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，从而扩大了煤中的适应性。
（10）锅炉的炉拱、出口烟窗、管束部分均有一定的降尘作用，使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
4、产品出厂：
（1）该系列锅炉4蒸吨以下为整装出厂，大于或等于6蒸吨锅炉主机和燃烧设备分件出厂，现场组装。
（2）鼓风机、引风机、除渣机、除尘器、节煤器、电控台、平台扶梯、阀门、仪表、烟风道接管等，按图纸配套出厂或按合同规定出厂。
（3）提供部分燃烧设备易损零部件。
（4）提供技术文件和随机图纸二份，产品质量合格证一份。
四、DZ系列10吨热水锅炉技术参数：
炉型号 | DZL7.0-1.0/95/70-AII |
额定热功率（MW） | 7.0 |
额定出水压力（ＭＰａ） | 1.0 |
额定出水温度（℃） | 95 |
额定进水温度（℃） | 70 |
受热面积（㎡） | 218.88 |
炉排有效面积（㎡） | 12.7 |
适用煤种 | II类烟煤 |
设计效率（%） | 79.88 |
耗煤量（kg/h) | 1853 |
最大运输件重量（t） | 72 |
最大运输件尺寸（m） | 4.6*2.45*2.8 |
安装外形尺寸（m） | 4.7*3.35*3.4 |
五、DZ系列热水锅炉的烘炉与煮炉：
1、烘炉
烘炉的目的是为了把锅炉砌筑时的大量水分用文火逐渐蒸发和烘干。
（1） 烘炉前应具备下列条件
·锅炉及其附属装置全部组装完毕和水压试验合格。
·防腐和保温结束，并检验烟道内的杂物是否清除干净。
·锅炉的热工仪表应校验合格。
·锅炉所需要的辅机试运转完毕。
（2） 烘炉方法及注意事项
·火焰应在炉膛中央，燃烧均匀，不得时断时续。
·炉排在烘炉过程中应定期转动，防止烧坏炉排。
·烘炉升温根据炉膛出口处烟气温度来控制，每天升温不超过80℃,后期烟温不应超过160℃.
·耐热混凝土炉拱、炉墙应待三昼夜正常养护期满后方可开始烘炉。
·烘炉时间一般为2—4天，第一天用木材烘炉，第二天以后逐渐加煤燃烧，间断地开动鼓、引风机进行机械通风。
·烘炉初期，烟道内及炉墙有大量湿汽和冷凝水流出，属正常现象。
2、煮炉
煮炉的目的是在锅炉内加入NaOH和Na3PO4进行碱性煮炉，以清除锅内油污、铁锈。
（1） 煮炉时的加药量应符合设备技术文件要求，否则应符合下表的规定：
药品名称 | 加药量（Kg/m3水） | |
铁锈较薄 | 铁锈较厚 | |
氢氧化钠（NaOH） | 2—3 | 3—4 |
磷酸三钠（Na3PO4） | 2—3 | 2—3 |
注：药品按100%纯度计算。
无磷酸三钠时，可用碳酸氢钠代替，数量为磷酸三钠的1..5倍，单独使用碳酸钠煮炉，每立方米水中加6Kg碳酸钠。
（2）加药时，炉水应在低水位处。
（3）煮炉末期应使锅炉压力保持在工作压力75%左右，煮炉时间一般为2—3天。
（4）煮炉期间，定期取炉水化验分析，炉水碱度不应低于45毫克当量/升，否则应补充加药。
（5）煮炉完毕，应清理锅筒和集箱内的沉淀物，冲洗锅炉内部和与药液接触过的阀门。
（6）煮炉应符合下列要求：
·锅筒集箱内壁应无油污。
·擦去附着物后金属表面应无锈斑。
（7）煮炉可在烘炉后期同时进行。
六、DZ系列热水锅炉实拍图：
七、关于公司：
河北金梆子锅炉是国家A级锅炉企业，主营产品导热油炉、蒸汽锅炉、热水锅炉、再生胶动态脱硫罐，是锅炉行业的老牌企业。经过公司的不断努力，注册的品牌“梆子”荣获河北省著名商标。河北金梆子锅炉公司现已是河北省高新技术企业，公司配有强大的研发团队，多项产品获得国家专利，并有专业的售后服务团队，为客户排忧解难。公司公司下设国内销售部，国内电子商务部、国际贸易部等三个部门，产品销售网络遍布全国并远销海外多个国家。
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