一，主机工作
1）前后牵引头夹料装置：钳口采用上下开合让位及配合渐开线圆弧滑块带反向自锁牙群组成，独立式液压驱动，电源及通讯线路由板式柔性滑触线输送。
2）中断锯：
? 锯片电机功率4Kw
? 配?400锯片
? 牵引机路轨共用中断锯采用油马达传动
? 锯切，传动才用比例调节阀调节速度
? 锯片自动油冷却装置
3）牵引头：变频电机传动，与中断锯配合交接，力度及速度无级可调。牵引机体配独立液压站，布线简洁实用，反应敏捷，故障率低。
4）路轨：采用25#槽钢和方钢作为底部导轨，与150*150H钢脚架联为一体，平直度和刚度满足牵引工艺要求。
5）制动系统：采用停电制动器及调速器内部制动功能，因此保证临时断电或停电时可靠刹车，或高速急停时牵引机都能及时制动，以提高安全性能。
二.主要技术参数
? 牵引力：（可调）0-120kgf。牵引机速度稳定,力度匀衡无级可调.
? 牵引速度：利用电机的恒张力与挤出型材同步。
? 牵引显示：牵引力显示。牵引长度和速度显示。
? 回程速度：（可调）0-200m/min,高速返回采用超速保护,根据牵引机的动态位置随机保护.
? 监控和设置：采用7寸触摸屏实时更新显示各牵引头的速度及位置；可按工艺程序预置长度，并在故障时自动报警，用户根据报警见容提示快速找到故障点加以排除。
? 最大夹料开口尺寸（300宽×200高）根据甲方型材确定；
? 有效行程：与滑出台26.4m配套,初出台7m；(按甲方要求)。
? 主机电机：富田变频电机7.5kw，1台，钢丝绳传动。
? 控制系统： 采用汇川变频驱动器;。
? 电器元件采用施耐德，PLC控制采用三菱FX系列。
? 长度及反馈信号采用旋转编码器控制。
? 牵引机返回时设有蜂鸣系统装置。