适用范围：
圆顶阀是一种新型的快速起闭阀门，是目前国际上火力发电企业气力输灰系统中使用数量最多、使用效果的关键性阀门。主要应用于电力、冶金、化工、食品、制药等领域。气力输送系统中的干灰、干粉物料的进料口、出料口、排气口、助吹口、排堵口及管道切换的开关控制。产品的优良性能在多年市场运作中得到充分验证，赢得了广大客户的信赖。
产品特点：
1、启闭灵活、阀芯无冲刷。圆顶阀在开关过程中，阀芯与特制的橡胶密封圈保持有0.8～1.5mm的间隙，阀芯动作时与密封圈无接触、运行阻力小、转动灵活、可靠，密封圈的使用寿命长；阀门开启时，料口全流通无阻挡，避免了物料对阀芯的直接冲刷。
2、密封严密、性能优良。圆顶阀的密封采用特制可充气式橡胶密封圈，密封性好。当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气、膨胀，紧紧包裹在球面阀芯上，形成一个非常可靠的密封环带，密封严密，从而能有效截断管道内物料的流动。
3、选材考究、工艺科学。阀芯是圆顶阀的核心部件，根据使用工况的不同采用不同的耐磨材料，使产品具有耐磨、耐冲刷等特性；阀芯光滑坚硬的表面，保证了阀芯与橡胶密封圈的紧密接触，实现了密封的配置。
4、自动控制、运行可靠。圆顶阀的气动执行器采用全封闭推杆式直行程气缸、角行程气缸或者扇形气缸，性能可靠，输出扭矩大，可满足在恶劣工况条件下工作。
工作原理：
圆顶阀阀芯是一个球面圆顶，圆顶阀在开关过程中，阀芯与橡胶密封圈间保持有0.8～1.5mm的间隙，使阀芯与橡胶密封圈可以以无接触的方式运动，目的是使阀芯与密封圈之间不产生摩擦，减少磨损。圆顶阀的气动执行元件为全封闭回转推杆式气缸，直接驱动圆顶阀转动，有效地防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现象的发生。当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气、膨胀紧紧地压在球面圆顶阀芯上，从而形成一个非常可靠的密封环带，阻止了管道内物料的流动。当圆顶阀开启时，橡胶密封圈排气，圆顶阀阀芯开启，此时阀门打开。
圆顶阀阀芯根据使用场合的不同，采用不同材料，表面进行不同硬化处理方式，利用阀芯光滑坚硬的表面，可保证与橡胶密封圈良好的紧密接触以保证密封的可靠。橡胶密封圈采用特种材料制成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐老化等特点，使用寿命长。阀门开启时，料口全流通无阻挡。
圆顶阀（Dome Valve）的独特性在于：它可以切断进入压力罐的流动料流或者静止料柱，然后关闭实现密封。从而保证压力罐的充填率为100%，且无须依赖于发送罐的料位计，所以控制原理简单可靠。
当处理磨琢性物料时，内嵌于圆顶阀座的可膨胀压力密封圈，保证阀门前后的工作压力差。弹性的可膨胀密封圈可以内陷物料颗粒，避免了由于压差作用物料颗粒发生滑动，对阀座和密封圈的磨损。
Dome Valve; 额定运行1,000,000次才需要检修一次，大大降低了维护费用和设备停运的损失。气力输送系统均采用圆顶阀（Dome Valve），确保系统运行的可靠性和效率。
设计特色
磨琢性物料:渣浆、散装粉末、颗粒、团块或充满气体的灰尘将磨损密封圈，导致无效密封。可膨胀密封圈对此提供了连续的磨损补偿。
压力差
压力差将加速传统的硬密封阀的磨损，可膨胀密封圈对此提供了连续的磨损补偿。
高温
热膨胀将有碍圆顶阀的连续动作；可膨胀密封圈可在0℃至350℃温度范围内提供磨损补偿；特殊构造的圆顶阀可胜任高于此温度范围的工作。
关闭并密封
旋转中的穹形阀芯在阀体内的位移动作使密实的物料柱得以转动，被物料完全填满的圆顶阀因而能穿过塞满的物料关闭并密封。 磨损/温度/压力
传统的硬密封阀无法在兼具上述任何恶劣条件的应用环境中稳定运行，圆顶阀却能胜任。麦考勃圆顶阀已成功地在广泛行业超过10,000个项目中得以应用。
可靠性
圆顶阀设计坚固，可胜任其它阀无法承担的工作。在标准应用中每100万次运行才须检验一次。
口径分为：DN50 DN80 DN100 DN200 DN250 DN300 DN400 DN500
气缸可选用：直行程气缸式、角行程气缸式、扇型气缸式
耐温：常温＜180度、200-300度、300-400度
圆顶阀的特点：
整个膛内无阻碍的物料流动
设计简单、可靠
开闭灵活，可以关断动态和静态的物料柱
规格尺寸齐全：50mm到500mm
关闭时可形成牢固的压力密封
可耐3Mpa的压力
可承受－20℃到480℃的温度
使用寿命长，维护量低
电厂物料输送系统正常运行，密封圈寿命长达一年以上
