江门鑫太机械供应湖北液体喷砂机      江门鑫太机械供应湖北液体喷砂机 

液体喷砂机
 液体打喷机相对于干式喷砂机来说，最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了打砂操作的工作环境。
1．一般组成
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。
2．工作原理
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。
    液体水喷砂所用磨料与干喷砂相同，可将磨料与水混合成砂浆，磨料一般占20%-35%（体积比）并不断搅拌以防沉淀，因压缩空气压入喷嘴喷向零件，也可将砂与水分别置入罐中，在流向喷嘴前混合后再喷向零件，为防钢铁零件锈蚀，须在水中入亚硝酸钠等缓蚀剂。另处，砂子下次使用之前应进行烘干。
    湿喷砂的设备也有多种形式，最常用的也是喷砂室
液体喷砂工艺的应用

一:清理精铸件的表面
    采用湿喷砂来清理密铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,并能起抛光作用,提高铸件的表面光洁度,特别是对形状复杂的无佘量的精密铸件,

能使零件露出色泽一致的金

二:适用于避免升温变色之材质表面加工

三:清除机械加工件微毛刺

    采用湿喷砂清除毛刺效高质量好,使两个表面的交界处出现很小的园角(这是很多机械零件要求的),若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度

四:清理污物和锈渍
    各种模具如锻模,冲压模,轮胎模具,塑压模,玻璃制品模等,使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧瘦,采用湿喷砂（或喷丸)清理,效果十分显著同还能提高模具的使用寿命,对食品模具采用湿喷砂(丸)能达到医学性的除菌要求

五:光饰加工
     湿喷(丸)砂作为一种光饰加工方法效果十分突出,尤其是对复杂形面的零件,如:叶轮发动机叶片,各种模具型面如货币模具,香币纪念币模具的抛光,其它任何方法是无法比拟的.用液体喷砂抛光陶瓷,金刚石,是最经济的方法,如化纤纺织机械磨擦轮的抛光
六:为了得到无反射光的装饰表面
 用湿喷砂(丸)加工的表面不反光.对既需要表面光滑,又不允许反光的零件,采用液体喷砂或喷砂丸是有效的工艺方法,例如手术器械等

百捷机械6868W玻璃钢水喷砂机特点：

1、全玻璃钢壳体，永不锈蚀。
2、工作时不产生飘逸的粉尘，极大地改善了粉尘对环境的污染以及           对操作人员健康的危害。
3、 机型小巧，操作简便。
4、专业生产的磨液泵、喷枪、喷砂胶管等零部件，确保性能可靠。
5、适用于多种材质及粒度的磨料。

6、喷射压力可调

7、可添加防銹液至噴砂室中，防止工件生銹
8、磨料消耗量小.
9、 维护简便。

10、世界著名品牌RS气囊脚踏开关控制设备运转，安全可靠，喷砂效果与干喷砂明显不同，适合于精细加工。手饰行业、不锈钢制品业、旧件翻新、模具清理等行业得到广泛应用。

11、可根据客户要求订做非标机型。

用  途：
1、清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐和焊渣，清理质量可达到Sa3级。
2、清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。
3、用于工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。
4、用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。
5、用于改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件。
6、用于表面强化处理，消除应力。
7、 用作旧机件的翻新。
8、 用于模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度，提高产品档次。

技术参数：

（1）在合同签订时，根据客户要求提供详细、真实、准确的各类技术文件、资料，便于客户在设备安装施工过程中，对项目进展情况进行有效的监督管理。
（2）合同签订后，积极配合客户整体工程进度，服从客户工程整体调度，在合同规定的期限内保质、保量地完成本设备的安装、调试工作，按期提交贵方验收。
（3）在设备安装、调试过程中，加强现场管理工作，做到安全、文明施工，给设备安装现场以整齐、干净的环境面貌。
（4）安装调试完成后，设备操作、维护培训服务：
①给客户操作工人进行岗位培训,直至贵司工人能熟练掌握整机操作。
②给客户的维修工人进行设备维护培训, 直至贵司维修人员能够掌握基本的故障排除。
④提供完整的出厂文件。
⑤编制操作规程。
在设备安装、验收、结算完成后，我方提交的各项技术文件、图纸配套完整，真实有效。
3、售后服务：
1.设备质量保证：设备验收日起壹年为免费保修服务期。我司提供易损配件以外问题的维修服务。保修期满后, 提供终身及时维修服务,只收取材料成本费。
2.售后服务保证：在接到售后服务报修电话后、售后服务技术人员15分钟内响应，对于确需现场维修的，24小时内到位解决，设备故障不排除，不撤离维护现场。
3.我公司设有独立的售后服务部，售后维修专线：0750-3420166   如果我司售后服务不好，请拨打投诉专线：13435184988《李总》
3.免费为贵方建立完整的设备客户档案，每年三次不定期回访，了解客户使用状况。

销售经理：张 生   13432298981 



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