不锈钢钝化液DH-366

※产品概述：

    钝化：金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。

    其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。

※产品优势：

● 适用于SUS200、SUS300系列所有不锈钢产品的钝化防锈。

● 不锈钢钝化液使用简单，只需用水槽常温浸泡即可，大大减轻劳动强度，并无需特定的加工设备和严格的附加条件，有效降低成本；1L钝化液在处理不锈钢表面积60㎡左右药液成份不会损失。

● 耐腐蚀能力提高5～20倍（根据ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性盐雾测试标准，1500H以上开始初生锈斑，但因其材料特性不同，防蚀效果则或有差异，200系列材料48～500H，300系列材料72～1500H盐雾测试）。

※推荐用途：

●广泛应用于航空航天、移动通讯、眼镜、钟表、汽车配件、精密五金、医疗器械、食品机械、紧固件等

●应用于不锈钢紧固件，精铸件，切削、冲压、攻牙、拉丝、焊接等加工产品。

※理化特性：

※ 包装与贮存：

● 本品包装按SH 0164-92进行，塑料桶包装，25㎏/桶。

● 放于通风阴凉干燥处贮存,储存温度不超过45℃；避免阳光直射，有效期12个月。

※ 产品应用：

B．作业场所、设备、工具

● 操作场所及环境：钝化液作业必须在通风良好的场地进行；不能在密闭车间、有火源、高危区域及空气污染比较严重的场所作业。

● 槽体材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，或者化工专用塑料槽体。

● 夹具或挂具材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，钛、不锈钢316。

● 过滤：有必要使用（增加钝化液的使用寿命）。

● 加热：除油建议使用超声波加温超声清洗；活化、钝化一般不需要加温处理。

● 搅拌：没有必要。

● 排风装置：为了工人的健康，建议使用。

● 劳保用具：工人在操作时需配带胶手套及口罩等化学品使用时的常用保护用具。

C．操作及其它要求

●前处理：根据工件加工状况需先去油污、除腊、除锈、焊斑、氧化层等，确保表面洁净；如工件表面已处理或经过电解抛光、化学抛光、研磨抛光清洗等表面超洁净产品，可省略操作工艺中清洗、漂洗、活化三部分，直接进行钝化处理。

● 建浴：在初次建浴与更换钝化液时需将槽体彻底清洗干净；钝化槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水份；防止药液不纯，保持原液使用，不参与任何其他物质。

● 钝化：被处理工件需全部浸没在钝化液中，浸没时间为30～60min或以上，最长不超过24H。

● 漂洗：漂洗用水可以选择自来水或纯水，不可以选择井水或其它水源；如果选择自来水漂洗时，建议最后用氯离子含量小于25PPM的清水（纯净水或过滤的水）浸泡漂洗3-5min。

● 中和：用5%氢氧化钠中和处理（工件结构复杂、有深孔、盲孔、细缝等必需经中和处理）。

● 干燥：钝化后的工件可以自然干或烘干，烘干使用温度为80～100℃左右，建议不超过120℃。

● 封闭：被处理工件要求更长盐雾测试，建议使用封闭处理。

● 注意：被处理工件需全部浸泡在钝化液槽体中。如单个产品细小，需要在钝化5～10min左右，翻动产品。

● 维护：尽量不要把水、碱性杂质带入到钝化槽中，以保持钝化液的使用寿命。

D．测试

●在把工件放入盐雾实验箱以检测其耐腐蚀性能前，工件须在室温下放置不少于24H。

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