黄家蒸笼手工技艺至今已有900多年的历史。它早在北宋绍圣四年（1097年），由石洋村人黄一府发明始创。至清朝乾隆年

间，更能制作包括蒸笼在内的碗、杯、盘、盒、碟、瓶、壶等日常器用，这些柳杉制品均可做到随物赋形，争奇斗艳，有的甚至成

为当时的贡品。改革开放以来，黄家生产的蒸笼销往省内外各地和香港、东南亚乃至美国、日本、澳大利亚等国家和地区，被外国

人誉为无化学毒性的良好蒸熟器，闻名中外。 黄家蒸笼的制作技艺，看似简单，实则繁难精湛，要使其完工后具备易熟保温、透气

不馊、造型美观、轻便耐用等优点，绝非易事。

在这个海拔800多米、人口约2500人的黄家村，生产蒸笼已有900多年的历史。相传北宋绍圣四年(1097年)，由石洋村人黄一府发

明始创。清乾隆年间，黄家村人制作的日常器用品曾一度成为宫廷贡品。黄家蒸笼的制作工艺是柳杉片手缚技艺的典型遗存，在全国

民间手工艺中独树一帜，2009年，黄家蒸笼制作工艺获得福建省非物质文化遗产保护。 今年69岁的彭世美老人，1991年曾受邀到

日本东京、横滨、大坂巡回表演现场制作蒸笼，获得不小的反响。
黄家蒸笼采用柳杉、毛竹、水藤等材料制作而成，具有易熟保温、造型美观、结实耐用等优点，从中蒸煮出的食物蕴味氤香，并久置

不馊，一度成为闽东百姓追捧的蒸笼佳品。据介绍，制作一只原生态的黄家蒸笼，从备料到最后装入底屉完工，先后需要经过盘制腰

箍、盘制上下墩、盘制底座(即水座或下包)、盘制笼盖、插板、制底屉等八十多道大小工序。一位师傅要花上整整两天，才可制作出

一只装十五斤饭的“饭甄”。
在经历了900多年“货郎式”走街串巷上门做蒸笼的历史后，黄家村人从上个世纪八十年代以来，走出了将蒸笼产业化的发展路子。为

了能在市场竞争中站稳脚跟，黄家蒸笼在工艺、材料等方面也一直在不断改进和创新中，在工艺上，通过手工和机器相结合的方式编

制蒸笼，使得外观更精巧，质量更优，同时效率也提高了很多;在原料上，突破了只用柳杉的单一结构，转变为当地富有的野生毛竹和

松木为原料，减少柳杉的用量，从而大大降低了蒸笼的生产成本;造型上除传统圆形外，还根据国际市场需要，编制出四方形、椭圆

形、船形等深受“老外们”喜爱的新产品。而今，曾经仅在闽东北一带知名的黄家蒸笼走出国门，漂洋过海，在美国、日本、韩国等

许多国家及地区都能看到它的身影。
“在黄家村，几乎家家户户都会制作蒸笼，黄家蒸笼如今已成了黄家村的主导产业。”黄家村党支部书记黄北梨说道。目前，村中共拥

有4家蒸笼公司及10余家大规模的蒸笼厂，还有许多家庭作坊，产品远销10多个国家和地区以及国内市场，享有很高的知名度,2010

年蒸笼企业实现产值8000多万元。2011年10月，在当地党委政府的引导下，黄家蒸笼企业成立了同行业协会，将黄家全村的蒸笼

制造形成一个整体，使产品更具竞争力，使黄家蒸笼的品牌文化得到更好的传承和发扬。

工序80多道，关键环节还靠手工
　　在近年中，黄家蒸笼的生产工序逐渐被一些机械设备代替，但是，许多关键环节还是要靠手工才能完成。
　　黄()是黄家村的一个二十多岁的小伙子，他从爷爷的手上传承了这项技艺。他熟练地将一个个圆形的
底座安入腰箍中，不一会儿就完成了好几个，他说就这道工序，他一天一般能够安装三十到六十个，但这只是制作黄家蒸笼诸多环

节中的一道小工序，事实上，黄家蒸笼的制作技艺相当复杂。
　　“黄家蒸笼的制作技艺，看似简单，实则繁难精湛，要凭手工制作出合格的产品绝非易事。”黄北梨介绍说，以制作一只内径为

25厘米的代表性蒸熟器“饭甄”为例，大体来说，先后要经过盘制腰箍、盘制上下墩、盘制底座(即水座或下包)、盘制笼盖、插板、

制底屉等工序，最后才能完成一只完整的蒸笼。而每个环节，又包含着十多道小工序，制作一只原生态的黄家蒸笼，从备料到最后

装入底屉完工，需要多达80多道大小工序。一位师傅要花上整工二日，才可制作出一只二斗装(15市斤)的“饭甄”。
　　“我们要选用的是多年生的杆直、节长、无虫蚀的成竹，按要制作的大小规格截成一定的长度。”在该村的一处厂房内，一个村

民正在用刀熟练地将一段竹子破开，他介绍，先要将竹子开片、去青，制成宽几厘米的竹片，然后将竹片放到刨床上进行刨光。“

过去，这些都是由人工用刀细细加工的，没有多年的经验和手艺可不行，现在生产技术先进了，有了机床，加工就省力多了。”
　　竹片经过机床刨光后，就成为规格一致、薄而柔韧的竹片了，但这些竹片还不能马上就用，还要经过蒸煮、晾晒、风干，去

除多余水分，这样做成的蒸笼才能耐久而不变形。用柳杉片制作的流程也与此大同小异。
　　盘制腰箍也是一道精巧的工艺，其内径的大小决定蒸笼的大小和容积，其上下沿需分别与上下墩对接，吻合紧密是最为关键

的。这些腰箍没有用一根钉，而是用藤条等绑定。首先，将竹片或柳杉木条，按规格盘成一圈或两圈，然后在接头处用钻子打上

孔洞，再用藤条穿过其中绑定。这些孔洞的个数和排列也是有讲究的，总体说来，有三孔、五孔、七孔，乃至十二孔，不同的孔
洞，藤条的绑系方法也不一样，从而显现出多种美观的图案，既实用又起到装饰作用。
　　腰箍制成后，还要盘制上下墩、盘制底座(即水座或下包)等。蒸笼的底屉大多也是用竹子制成的，将竹片按一定形状切削，

打孔后，用竹子穿过其中，或用藤条连结起来，然后裁成适合蒸笼规格的圆屉。过去没有机器的时候，这些都是纯手工完成的，

现在有了机器，工人只要将一叠的笼屉放在机床中，脚一踩，机床铡刀落下，就裁出一片片圆底来。
　　盘制笼盖也是一项技术活，将柳杉木条盘成盖头圈后将盖板压入，使之与上墩伸出的突出部紧密吻合。笼盖子则是用薄竹

条编制后裁切而成，在传统的手工生产中，不同的编制方式显现出来的花样也有好多种，各有特色。
　　最后一道工序，是将做好的蒸笼进行晾晒、打磨，去除毛边等，有的还要烙上产品标识，就可以进行成品蒸笼包装了。

真正形成黄家蒸笼产业规模是在上世纪九十年代。1992年，有一位台湾客商，在外地看到了黄家蒸笼，感觉手艺不错，就找

上门来，要求订做一批竹蒸笼。那次，全村不但圆满完成了订单，很多年轻人还借着这一成功启示，纷纷办起了自己的蒸笼厂

。黄家蒸笼的产业从此不断壮大，走出了国门，远销日本、美国、澳大利亚、新加坡等地。近年来，随着行业的发展壮大，越

来越多的村民回乡从事和发展这一行业，如今，在黄家村从事蒸笼制作的家庭达到约三四百户。黄家蒸笼成了黄家村的主导产

业，2009年，黄家蒸笼传统手工技艺被列入省级非物质文化遗产名录，目前正申报国家级非物质文化遗产。如今，“黄家蒸

笼”这一传统手工技艺在品牌传承的道路上越走越顺，这项古老传统技艺得到了许多有识之士的重视，有关部门提出了“五年

保护计划”，希望能延续这一千年手工绝技。