全自动排线端子机 参数 
Main Features/主要特性 
线束规格要求： 
1、最大线径：1.8mm，最小线径：1.2mm； 
2、排线线束数:2P-16P； 
3、排线长度:≥75mm；单边：65mm 
4、端子压着力:可调； 
5、动力需求：220V，50／60Hz； 
6、机器尺寸：L700mm×W950mm×H1200mm 
7、机器重量：200kg。 
主要特性及可选特性： 
1、主要是用于压着：PH、XH、EH、ZH等彩排通信线束端子，SCN、SM、VH、 杜邦等条形连接器用排线端子。 
2、自动化生产保证了定长切断、分线剥皮精准、端子压着力均衡，使线束端子压着整齐，一致性好，产品质量非常稳定。 
3、采用松下伺服电机驱动器，无论排线线束数量多少，端子压力控制精确， 保证了线束、排线导通性能。
4、全自动化生产，节约劳动力成本：从进排线定长切断、剥皮分线，压双
  （单）头端子过程是全自动完成，无须人手参与。
5、占地少：每台设备占地小于1平方米，节约厂房租金。
6、效率高：压着8-20K端子／小时，设备可以24小时工作。
7、效益高：
8、功耗小：市电220V。

更详细说明
设计细节无法一一表现在文档上，更详细请与本公司面谈。
长:650mm
宽:650mm
高: 1200mm
机器的工作原理：
1．首先把排线放好在送线盘，把排线穿好，端子盘物料安装好后。
2．操作面板把参数设定好，（线的长度，剥线的长度，正反面,等等…）
3．按开始键,机器自动运行. 
4．第1步:送设定好的线长度,预分线器动作. 
5．第2步:切线与剥线(按设定好的长度进行). 
6．第3步:退线30mm然后移动轴到压线端子机的位置.进线30mm. 
7．第4步:移动轴向前进一步，分线刀分线自动送到压线端子机进行压端子,一根接一根进行。
8．第5步:压完排线后，送设定的长度线经过分线与剥线机构。 
9．第6步:分好线，夹子夹好线，气缸退回原点。 
10．第7步:移动夹子轴向前进一步，分线刀分线自动送到压线端子机进行压端子，一根接一根进行。（如需反面，旋转气缸会动作）
11．第8步:夹子松开把压好线放在料盘里。重复循环。
注：如果某个步骤出现问题会有报警显示。