供应美国芬可乐SAE H13ESR热作模具钢

SAE H13ESR是一种优秀热作模具钢，其采用世界的电渣重融（ESR）技术，具有如下优良的性能：

● 极佳的高温强度；

● 极佳的韧性和延展性；

● 极佳的各向同性；

● 优良的淬透性；

● 优良的抗回火软化性能；

● 良好的加工性能及抛光性能；

    以上性能使得用SAE H13ESR制作的压铸模具具有很好的抗热疲劳龟裂，热冲击开裂、热磨损及塑性变形性能，从而显著提高模具寿命并获得更佳的模具经济效益。

用 途

性 能

1．物理性能（试样取自钢材中心部位、淬火、回火至44～46HRC,室温及高温数据）：

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2．机械性能（室温下测试）：

?● 软性退火：

   将钢材于保护气氛中加热到800～840℃，均热后，于炉中以每小时10℃之速度冷却至650℃后空冷。?

● 消除应力：

    钢材经粗加工后，若需要消除加工残余应力，须将钢材加热至600～650℃，恒温2～4小时，再于炉中缓冷至500℃后空冷。

● 淬火：

   ＞ 预热(a)：550～600℃，每25mm保持约30分钟。?

   ?＞预热(b)：800～850℃，每25mm保持约30分钟。

   ＞ 奥氏体化温度：1000～1050℃，每25mm保持约30分钟。?

   ＞ 淬冷介质：气冷或油冷。
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   ＞ 根据所要求的硬度，参考回火图，选择适当的回火温度，回火至少两次，每次回火后，必须冷却至室温，最低的回火温度为250℃，模具需在回火温度中，保温至少两小时，应避免在425～550℃之间回火（如图所示），以避免回火脆性。