深孔镀铜添加剂
DSE-80是一种新型高性能的镀铜光亮剂,采用DSE-80进行的光亮镀铜,具有良好整平性和延展性,在大量生产的条件下仍能保持高质量的镀层,该光亮剂无有害分解产物,活性炭处理周期特长。DSE-80的另一优点是维护镀液只需要一种添加剂且与市售的国内外大多数光亮剂具有良好的兼容性,互换时无需活性炭处理。
采用DSE-80光亮剂进行电镀,所得的镀层各种性能均能经受严格的检验,确保高质量印制板的要求。
1、特点
1.1 采用DSE-80光亮剂进行电镀,为无定形铜镀层,具有良好的延展性和抗热冲击性能
1.2 正常操作下,表面与孔壁镀层厚度比接近1:1,穿孔电镀能力特别优异,特别适合多层板和小孔径印制板
1.3 温度范围宽:15-30℃
1.4 使用量范围宽、包容度大
1.5 光亮剂在槽中稳定,且各组份消耗均等,故不需频繁净化处理
2、工作槽
1.1 由聚乙烯、聚丙烯、硬质聚氯乙烯树脂增强复合材料制造
1.2 必须装有外壳由瓷器、玻璃、聚四氟乙烯或不锈钢、钛金属等制成的加热器
1.3 需具有空气搅拌和连续过滤装置
3、每升工作液配制
化学品名 | 体积 |
软化水 | 700-800mL |
硫酸铜 | 60-80g |
浓硫酸(98%) | 180g(100mL) |
氯离子 | 40-80mg |
DSE-80 | 4-7mL |
3.1用计算量1/4体积软水溶解所需量的硫酸铜
3.2 加入0.5-1mL过氧化氢(30%),搅拌半小时,升温至60℃搅拌半小时
3.3 用优质活性炭按3g/L左右加入,搅拌一小时,静置后过滤直到没有残炭为止
3.4 加入需要量的浓硫酸(试剂级)
3.5 加入需要的氯离子(试剂盐酸)
3.6 先加入计算量的一半的光亮剂,用1-1.4A/dm2阳极电流密度进行电解处理,使阳极形成一层黑色薄膜
3.7 最后再加入一半的DSE-80光亮剂,即可进行试镀。如试镀正常,即可进行正常生产
4、技术条件
项目 | 参数 |
工作温度(℃) | 15-30 |
阳极电流密度(A/dm2) | 0.5-4 |
阴极电流密度(A/dm2) | 1-3 |
光亮剂消耗量(L/1000A·H) | 0.15-0.4 |
阳极铜含磷量(%) | 0.045-0.06 |
5、镀液维护
5.1 定期分析铜、硫酸、氯离子含量,及时加以调整
5.2 要使用耐腐蚀的阳极袋,如聚丙烯等
7、废水处理
将废水用碱中和,使氢氧化铜除去即可排放
注:本说明书是根据本公司的实验及资料为准,仅供参考