化学镀镍是当今世界主要工业国家大力提倡和推广的一种新型金属表面处理技术，被广泛应用于各类五金零件、机械配件、电子连接零件、模具及航天通讯零件等，均可上镀于钢、铁、铜、铝及合金等金属，化学镀镍与传统电镀对比有着诸多的优点：
1.化学镀镍整个工艺流程有很好的环保性，它能确保整个生产环节不使用不产生对人体和环境有害的及欧盟ROHS指令规定的铅Pb，汞Hg，镉Cd, 六价格铬Cr，多溴联苯PBB，多溴联苯醚PBOE六种有害物质。
2.镀层厚度非常均匀，化学镀液的分散力接近100%，无明显的边缘效应，因此特别适合形状复杂的工件、腔体件、深孔件、盲孔件、管件内壁等表面施镀，镀层表面光洁、平整、美观。
3.工艺设备简单，不需整流电源、输电系统及辅助电板，操作时只需把工件悬挂在镀液中即可上镀镍。
4.化学镀镍是靠基材的自催化活性才能起镀，其结合力一般均优于电镀，镀层有全光亮的外观，晶粒细，致，致密，孔隙率低及摩擦系数小等优点。
5.化学镀镍磷合金为非晶体态结构，镀层致密，无孔，耐腐性远高于电镀镍，化学镍镀层硬度较高（hv500-550）,镀后镀层可进行热处理来提高其硬度达到（hv800-1200），所以在某些情况下甚至可代替镀硬铬或不锈钢使用，更可贵的是化学镀镍层兼备了良好的耐腐与耐磨性能。
6.钎焊性能好，根据镀层中含磷量可控制为磁性和非磁性。
7.无毒地味，无三废排放，属国家大力推广的绿色环保产品，通过SGS国际通标测试符合欧盟标准。
8.由于五金机械、电子计算机、通信等高科技产业的迅速发展，为化学镀提供了巨大的市场，西方工业化国家化学镀镍应用技术竟争激烈，年增长速度为15%，这是空前的发展速度。
想知道怎么替代电镀的污染吗？怎么让你的员工不因得职业病而问你要索赔吗？迪斯恩科技新一代环保化学镀镍磷合金技术，工艺简单，成本低，防腐防锈，用简化的工艺就能做出理想的效果。全程技术辅助，让你无后顾之忧。更多产品动态请点这里!
纳米化学复合表面处理
Ni-P/PTFE(自润滑镀层)
产品简介：
随着科技的不断发展进步，产品的质量也得到飞速发展但因科技发展对产品的质量提出了更高的要求。尤其频繁摩擦的工件如何延长其使用寿命，便成为各科研工作者和企业的研究方向。我公司历经几年时间的研究与探索开发出系列纳米化学复合表面处理，（自润滑镀层）-解决了频繁摩擦工件如何延长使用寿命的问题，其寿命可延长几倍甚至更多。
PTFE:
是三大固体润滑材料其自身摩擦系数仅为0.05,在滑动速度很低的情况下，起始阶段的摩擦系数仅为0.04，是所有聚合物中最低的.其镀层的摩擦系数最低为0.1以下，它能在摩擦表面之间形成聚合物润滑膜，使摩擦过程中不发生黏合 咬死具有相当良好的自润滑性能,并还具有突出的表面不黏性表面能很低,几乎所有的黏性物质都不能黏附在其表面。同时还具有良好的憎水性,对水的接触角为114º-115º，使镀层形成具有较高换热系数的珠状冷凝，它比一般的工业冷凝器的膜状冷凝换热系数高达5-10倍以上。
Ni-P/PTFE镀层的性能
镀层的外观为亮黑色，是由于PTFE（粒径200-300纳米）超细颗粒对光的散射所造成的。Ni-P/PTFE镀层的摩擦系数很小，是目前金属材料中摩擦系数最小者。
镀层的硬度与PTFE得关系 摩擦系数与PTFE得关系
PTFE % 13 18 20 24 26 PTFE% 13 18 24 26
HV 380 300 250 230 220 摩擦系数0.130 0.125 0.115 0.1
镀层在350-400℃热处理后硬度可达到550HV(不变),镀层发生晶变生成Ni3P,起弥散强化作用。同时镀层的摩擦系数也可达到最低值0.07-0.1。镀层经销环式摩擦测试，Ni-P普通镀层的摩擦系数为0.6-0.7，磨损速率为35（10¯⑹㎜³/m） 。而自润滑镀层PTFE(25-30)%摩擦系数为≤0.1，磨损速率为1（10¯⑹㎜³/m） 。
Ni-P/PTFE的应用：
（一） 利用它的自润滑性 脱模性 应用于模具上如钢铁工业中连续浇铸钢锭的结晶器,塑料模具和橡胶模具等。
（二） 利用它的不黏 抗咬合 低摩擦系数及良好的耐蚀性可用于精密仪器构件如汽车离合器汽化器阻风门轴 球阀 塑料橡胶件模具 汽车发动机阀门 轴承 齿轮 泵转子 纺织机械 活塞环 铸铝汽缸 内燃机汽化器 打印机滚轴 电风扇滚轴 各电子部件滚轴 轴承等。
（三） 利用其耐高温耐腐蚀性，可应用于厨房用具采矿设备 食品 造纸 制药电子 石油化工 航空工业等。
（四） 利用其具有球状冷凝应用于工业冷凝器可大大减少换热面积减轻设备重量和提高抗蚀性达到延长设备的寿命等。
我公司专业提供纳米复合镀层表面处理，可以针对企业工件的应用进行处理，如需要工件的硬度提供 增加耐磨性 可以有针对的提供高硬度耐磨型镀层，可以添加纳米（碳化硅 三氧化二铝 氮化硅 金刚石 碳化钨 碳化铬 氮化硼 等）这些纳米微粒的共沉积会是镀层的硬度有大幅度的提高其耐磨性事普通镀层的数倍或数十倍不等。 如需镀层具有润滑性降低摩擦系我公司可以提供纳米自润滑镀层，可以添加纳（PTFE 石墨 氟化石墨 氟化钙 硫化钼等）这些微粒的添加可以是镀层具有润滑性使工件的摩擦系数降低到0.1是比普通镀层低几倍。
目前纳米化学复合表面处理在欧美日等发达国家以广泛的应用于各个行业，各工件经过处理使用寿命都得到了不同程度的提高，第一提高了产品的附加值，第二使产品在同行业具有了竞争力 第三为用户降低了使用成本。在我国目前此工艺应用甚少我公司立志于推广此技术，让我国的企业认识并接受和使用。
