FL-B型沸腾制粒干燥机 |
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应用领域 ■ 药品造粒及包衣 造粒:压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒 包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣 ■ 食品造粒及包衣 砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品 ■ 农药、颜料色素、染料造粒 ■ 粉状、颗粒、块状物料干燥 原理 ■ 物料粉浓粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态;受到经过净化后加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成合有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水份蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
设备特点 ■ 通过粉体造粒、改善流动性、减少粉尘飞扬 ■ 通过粉体造粒、改善其溶解性能 ■ 混合-制粒-干燥-在一机内完成(-步法制粒) ■ 采用抗静电滤料,设备操作完全 ■ 粘结剂雾化器采用多流体喷枪、雾粒均匀,成品合格率大大提高 ■ 设备无死角,装卸料轻便快速、冲洗干净,满足GMP规范
结构示意图
技术参数
规格 容量 | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | (L) | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 530 | 660 | 1000 | 1500 | 处理量kg/次 | 1.5/4.5 | 4/6 | 10/18 | 15/36 | 25/52 | 40/72 | 60 /100 | 80 /140 | 90 /180 | 100 /240 | 150 /360 | 300 /600 | 风机功率 (kw) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | 蒸汽耗量0.4MPa | 12 | 23 | 42 | 70 | 99 | 141 | 169 | 211 | 251 | 282 | 366 | 465 | 压缩空气耗量(m3/min) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.3 | 1.5 | 噪音 (A) | (风机隔离安装)≤75 | 主机高度 (m) | 1.0 ×0.55 ×2.2 | 1.2 ×0.6 ×2.4 | 1.25 ×0.75 ×2.6 | 1.6 ×0.9 ×2.8 | 1.65 ×1.1 ×3.0 | 1.85 ×1.25 ×3.3 | 1.85 ×1.25 ×3.3 | 2.2 ×1.65 ×3.5 | 2.27 ×1.72 ×3.8 | 2.34 ×1.9 ×4.0 | 2.8 ×1.9 ×4.0 | 3 ×2.55 ×4.6 |
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--- 最新简讯 ---
喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机结合为一体的新型一步制粒设备。它利用引风机负压抽吸使雾滴干燥,聚集成粒,并能根据要求调整粒度。
喷雾干燥制粒机特点:
1、采用喷雾工艺,特别适用微辅料,热敏性物料,功效比FL沸腾制粒机高1—2倍;
2、集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体;
3、可进行微辅料、小剂量、低糖或无糖制剂的造粒;
4、产品终水份可达0.1%,配备返粉装置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm颗粒;
5、制出的颗粒速溶、冲剂易于溶出、片剂易于崩解;
6、利用液态物料作为润湿粘合剂、可节约大量酒精;
7、喷雾干燥制粒机于密闭负压下工作,内表面光洁、无死角、符合“GMP”要求;
8、自动化程得到进一步的提高,操作简便,可有效保障产品质量的稳定性;
9、改进设计的内混式多流体雾化器,可处理浸膏比重达1.3g/cm3
喷雾干燥制粒机维护保养:
1.喷雾干燥制粒机必须指定专人操作、保管和维修,并定期检查维护,以保证设备正常运转,仪器、仪表应保持清洁、干燥.设备周围,操作现场要经常打扫,保持清洁.
2.喷雾干燥制粒机应在水平安装室内坚硬的地面上,需装底脚螺丝.
3.操作前先检查喷雾干燥制粒机是否完整,有否损坏现象,所有紧…… >>>阅读全文